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时间:2017-09-25
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1、模板工程施工方案本工程采用钢模和木模板组合使用。一、材质:1、钢模严禁采用严重锈蚀、弯曲变形,破损严重的钢模。2、钢管:φ48×3.5mm,禁止使用严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证钢管。3、扣件:符合KT-33-8标准,禁止使用脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证扣件。4、本支撑立柱材质不低于Ⅲ等木材,规格为100×100mm方木或梢径80-120mm圆木,支撑立柱使用松木或杉木,不得采用杨木、柳木、桦木等易变形开裂木材,不使用腐朽、折裂、枯节等木材。二、施工工法:1、楼底板采用定型胶合板,剪力墙采用钢模,主梁底板采用50mm厚的木模板。主梁和楼底板的钢管支撑
2、分开搭设,主梁支撑和底模晚拆,次梁和楼板模板早拆。根据本地平均气温条件,混凝土浇捣后5天,强度可达到设计强度的40%,经强度验算,楼板模板和主梁侧模在混凝土浇捣完毕5天后即可拆除,主梁底板和支撑待混凝土强度达到设计强度后再拆除。2、配备两套模板,一半钢模,一部分胶合板,一部分木模板,在模板安装前,必须按木工翻样,根据图纸尺寸,画好翻样图,操作人员必须按翻样图进行拼接、安装。3、对于框架柱模板的安装,先在绑扎好的柱钢筋下脚,用电焊焊好固定支撑,确保柱断面尺寸。柱模以单只校正,然后拉线将纵向和横向柱模用吊线锤校正,并支撑好梁底板。4、梁底板采用木模,厚50mm,采用
3、双排φ48钢管支撑排架,底层设立排架前,地面要分层平整夯实,支撑下脚用50mm厚垫木纵、横方垫实,支模顺序先柱后梁,楼层梁底模板,按实际开间设置支撑,间距不大于1.0m,水平撑和剪力撑设置间距不大于1.8m。5、楼层底模板,根据图纸尺寸,用胶木板拼制,用100mm×100mm木方和活络顶撑50mm×100mm的木搁栅,间距控制在400mm范围内。三、梁板支撑体系的计算:1、设计荷载(1)模板及钢管支撑自重:1.1KN/m2。(2)混凝土自重:楼板:(厚&=10cm),2.4KN/m2,井字梁:2.7KN/m2。(3)钢筋自重:板:0.1KN/m2,梁:0.17K
4、N/m2。荷载分项系数1.4,静载分项系数1.2,以上荷载折合成均布荷载设计值q=7.56KN/m2。2、支撑验算梁板支撑立柱间距为1.0m,每隔1.8m高设一纵横水平拉杆。钢管为φ48×3.5mm,截面积A=489mm2抗压强度设计值fc=205N/mm2,回转半径I=1.58cm。(1)钢管扣件承载力验算使用在立柱扣件上的荷载N=7.56×1.0×1.0=7.56KN单个扣件承载力为8.5KN>7.56KN(2)钢管支撑的稳定性验算纵横水平杆竖向间距1.8m,支撑的计算长度Lo=1.8m,长细比入=Lo/I=180/1.58=114,根据长细比值查《钢结构设
5、计规范》得δ=0.489。N/∮A=7.56×103/0.489×489=31.6N/mm2<fc=205N/mm2稳定性满足要求,钢管无削弱截面,故强度亦满足要求。3、楼板承载力验算板厚δ=10cm,配盘Φ10@200双向,负筋Φ12@200。拆模时混凝土强度C12fcm=6.7N/mm2·fc=6N/mm2·E=2.0×104/mm2(1)楼板荷载值下层楼板拆模时,楼板承受上部支撑传递的荷载及自重,换算成均布荷载。q=1.2×1.1+1.4×1.0+2×1.2×[2.4+0.11+(2.7×4+0.17×4/7.56)]=12.4KN/m2(2)板内最大弯矩
6、Mz=(1+1/6)×0.0176×qL2=1.82KN/·mMb=-0.0511×qL2(3)模板承载能力板配筋Φ10@200As=393mm2负筋Φ12@200As′=565mm2ho=h-(c+d/2)=100-(15+2/10)=80mmX=fy·As/fmc·b=(210×393)/(6.7×1000)=12.3mmMu=fmc·bx(ho-x/2)=6.7×1000×12.3×(80-12.3/2)=6.09KN·m>m2=1.82KN·mho′=h-(c+d/2)=100-(15+12/2)=79mmX′=fr·As/fmc·b=(210×565)
7、/(6.7×1000)=17.7mmMu′=fmc·bx′(ho′-x′/2)=6.7×1000×17.7×(79-17.7/2)=8.32KN·m>mb=4.52KN·m满足要求。4、井字梁承载能力验算(1)井字梁内力Mmdx=0.5ab2q=0.5×2.673×12.4=118.01KN·mMmax=0.7abq=0.75×2.673×12.4=66.3KN·m(2)井字梁承载能力验算井字梁截面为T形梁,翼宽b5′取120=1200mm,截面惯性矩I=1/3×[250×3673+1200×1833-950×(183-100)3]=6.4×10mm4Mmax=
8、0.48a4b/Eiq=
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