塔式超重机安装程序和技术要点摄制要点

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1、塔式超重机安装程序和技术要点摄制要点塔式超重机安装程序和技术要点摄制要点(soNormal"style=""align="center">场景电视画面内容技术及安全操作要点备注1固定式塔式起重机的安装程序和技术要点（3s）字幕2一、塔机安装前的准备（2s）以**省建筑机械厂的QZT100为例字幕3拍摄现场空间位置及天气情况（5s）风力要小于6级（即/s），无浓雾和雨雪等恶劣天气情况。**满足行车要求，位置满足起重臂等构件的组装。配音4拍摄电源供电箱（2s）供电容量及电压满足塔机的使用要求。配音5拍摄塔身构件整体（主要构件指塔身、塔帽、驾驶室节、起重臂、上下回转支座等金属结构）

2、主要受力构件构件无整体失稳、严重塑性变形和裂纹，锈蚀或腐蚀不超过原厚度的10％。配音6拍摄塔身构件主要焊缝（主要焊缝指的是标准节、起重臂、驾驶室节、塔帽及四条拉杆的接头焊缝）主要焊缝无明显缺陷、无裂纹、无气泡、无夹渣。配音7各机构零部件、制动器机构各零部件齐全，各机构制动器无明显缺陷。配音8拍摄吊钩、钢丝绳，汽车吊机整体汽车吊经检验合格，安全技术状况良好。主要起重零部件如吊钩、钢丝绳无明显缺陷，符合标准要求。按现场条件，起重能力满足塔机吊装要求。配音9拍摄重要部位螺栓、销轴（具体是指标准节联接螺栓、塔帽与驾驶室节联接螺丝；起重臂、平衡臂及拉杆各个接头的销轴）重要部位螺栓、销轴

3、无明显锈蚀和磨损。配音10拍摄塔机基础及调平地基基础要求承载能力满足设计要求，在基础内预埋有地脚螺栓，混凝土基础的尺寸，基础重量满足设计要求，与基础节下面四块连接板的连接处应保证水平，平面度达1/1000，可用水平仪测量，基础设有排水措施，无积水现象。配音场景电视画面内容技术及安全操作要点备注11拍摄操作人员劳保防护用品的穿戴过程正确配戴安全帽、安全带，穿软底防滑工作鞋。配音12出交底表内容画面、拍摄签字过程;作业前已作安全技术交底明确操作人员的分工及工作时的联络方式，并在交底表中签字。配音13安装人员一般由安全员、安装拆卸工、指挥司索工、塔吊司机、电工等6~7人组成，且都必

4、须持有的建筑施工特种作业人员操作证。塔机安装属于高风险作业，工作时特别要注意安全。安装人员一般由安全员、安装拆卸工、指挥司索工、塔吊司机、电工等6~7人组成，且都必须持有建筑施工特种作业人员操作证。塔机安装属于高风险作业，工作时要特别注意安全。字幕配音14二、塔机的安装程序（2s）字幕151．安装塔身基础节（2s）字幕16拍摄基础节的安装过程用起重设备将塔身基础节吊至预埋底架上方，对好方向，使基础节连接底板与预埋地脚螺栓正确就位，要求保证基础节四块连接底板在同一水平面上，其平面度误差不大于1/1000，未达到要求允许在底板下垫垫板达到要求；再拧紧与地脚螺栓配套的双螺母。配音1

5、72．安装下塔身加强节（2s）字幕18拍摄下塔身加强节的安装过程在已安装的塔身基础节顶部安装2节下塔身加强节，必须严格对好方向（即将有踏步的一方安装在顶升加节时引进标准节方向的相反方向），穿好特制高强度螺栓并拧紧双螺母。配音193．安装套架（2s）字幕20拍摄套架的安装过程（一些零部件用文字和箭头特写指出说明）（1）将套架吊至竖直放置。（2）将两层操作平台分别安装在套架上。将连接螺栓紧固好。（3）将平台栏杆安装好并穿好开口销（应将开口销的两边张开，且夹角达90°以上）。（4）将顶升油缸顶部与套架顶升横梁用特制销轴穿好并上好开口销。将液压泵站吊至套架下层操作平台有油缸的一方并固

6、定好（5）将套架吊起至已安装好的塔身标准节上方使油缸一方与标准节踏步方向一致。（6）对准标准节缓慢下降将套架套在标准节上，同时保证标准节与套架的顶升滚轮合理就位。（7）在套架顶部与标准节顶部高出半个标准节时，将两个活动爬爪安置于支承耳板处（一般在安装准备时已就位），使其与标准节踏步相支承，将套架支承住。（8）接好液压泵站与顶升油缸之间的两根A、B油管。配音214.安装上、下支座及回转支承总成（2s）字幕22拍摄安装上、下支座及回转支承总成过程（一些零部件用文字和箭头特写指出说明）（1）塔机出厂时以及塔机转场时一般是将回转支承，上、下支座，回转机构等部件组装成一个整体，装塔时将

7、此部分总成整体吊到顶升套架上面。（2）将套架与下支座法兰孔用销轴穿好，穿上开口销，将顶升机构开动，使套架及以上部分向上顶升到能放下支承在踏步上的活动爬爪时停止，放下活动爬爪。（3）开动顶升机构，缓缓缩回油缸活塞至下支座与标准节将要接触时，校准并穿好标准节连接螺栓，继续回缩油缸活塞使下支座下端主弦杆与标准节主弦杆完全紧贴对齐，紧固好标准节双螺母。配音235．安装回转塔身、驾驶室（2s）字幕24拍摄安装回转塔身、驾驶室过程若起重能力足够，可将上、下支座、回转塔身及驾驶室组装好后整体吊装。将回转塔身吊装置于上