浅析洗煤厂煤炭的回收再利用

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1、浅析洗煤厂煤炭的回收再利用第一章绪论1.1课题　　本课题于宁夏石嘴山大武口洗煤厂金能分厂自动化改造项目。1.2课题的研究背景及意义　　能源是国民经济快速发展和人类生活的重要保障。煤炭是我国的主要能源，其生产量和消费量一直占能源的70%左右。我国煤炭资源丰富，而洗选加工相对落后，成品煤的质量较差，利用率低，燃煤引起的污染严重。洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质

2、煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为矸石、中煤、精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率[1]。　　随着我国经济的高速发展，能源消耗迅速的增长，发电，冶金，供暖及其他行业用煤量大幅度增加，造成了巨大的环境污染和能源资源的浪费。为了提高煤炭的利用率和减少对环境的污染，我国推行了“洁净煤技术计划”。选煤是洁净煤技术的基础，它从根本上改善了煤产品的质量，提高了煤炭的利用率和减轻了对环境的污染，同时明显的提高了煤矿企业的经济效益。因此，提高选煤质量

3、是当前煤炭工业的重要任务之一。　　为了提高选煤质量，洗煤工艺技术在不断改进，经过选煤生产实践，发现重介质选煤的分选精度比其他选煤方法高，可以获得高质量的精煤。因此，对主要生产工艺过程的自动检测和控制有了较高的要求。对于影响分选效果的工艺参数，要求通过检测装置自动地对工艺参数进行检测，并对这些参数进行自动调节。因此，传统的控制系统已经不能够适应先进的洗煤工艺，这就要求控制系统不断的升级，以满足全厂自动化的需求。　　通常提高选煤质量的方法有两种：一种是通过优化工艺提高质量，此方法经过多年研究基本上已经达到了最优水平，进步的空

4、间非常小；另一种是通过控制工艺参数改善成品煤的质量，此方法可以通过不同的控制算法，实现系统的最优控制。对于控制系统中的重要环节利用冗余的方式，使控制系统连续生产，万一某个子系统出现故障或断线，系统交换模块会切换到冗余系统，以保证成产的正常运行。此方法大大的提高了系统的可靠性，改善了煤炭的利用率，提高了厂家的生产效益。　　由于洗煤厂生产的特点是设备台数多，生产连续性强，所以实现自动化控制是一个很复杂过程。首先要熟悉洗煤的工艺流程，其次需要知道洗煤设备如何运作，最重要的是要了解被控对象是模拟量控制还是开关量控制，是闭环还是开

5、环控制。这里不仅涉及PLC技术，电力拖动技术，传感器接口技术，控制工程技术，电气控制技术还包括现场总线技术的应用，同时还需要利用软件STEP7进行编程与组态，完成硬件参数的设置。因此实现洗煤厂自动化控制的升级改造是一个艰巨的任务，更是学习知识的好机会。　　通过对洗煤厂自动化控制系统的设计，本人从中可以学到很多有关理论与实践相结合知识。详细的了解了PLC各模块的用途，以及如何对各模块进行组态，利用软件编程完成模拟量与开关量的控制。同时了解了PLC主站与PROFIBUS-DP从站ET200M之间的通讯。而且很好的将以前所学的

6、降压启动、调速控制等电气知识应用于实践，同时又可以学到新的知识。1.3课题国内外发展情况1.3.1国内发展情况　　近几年来，我国选煤工业迅猛发展，选煤厂数量不断增加，选煤技术进步速度飞快。与其对应的控制系统也在迅速发展。以可编程控制器PLC为核心的现场总线控制系统，广泛应用于洗煤行业中。PLC是工业国家中自动化控制系统的基本电控装置。它采用软件编程实现控制，缓和了工业设计，节约了材料[2]。并具有控制方便、功能强、速度快、可靠性高，又具有较大的灵活性和可扩展性，容易掌握、体积小、价格适宜等特点，因此被应用到机械制造、冶金

7、、化工、电子、食品等领域。据统计，20世纪80年代以来，可编程控制器销售额每年递增30%以上，目前已广泛应用于各种工业控制场合。　　我国的PLC生产目前也有一定的发展，小型PLC已批量生产；中型PLC已有产品；大型PLC已开始研制。国内PLC形成产品化的生产企业约30多家，国内产品市场占有率不超过10%。由于价格便宜，未来有很大的发展优势。　　21世纪，PLC会有更大的发展，动向主要表现在一下几个方面[3]：　　向小型化发展。20世纪80年代以后，超小型机和小型机相继问世，并得以迅速发展。就数量而言，小型机和超小型机占了

8、PLC市场的大半份额，目前还远远没有饱和，今后还有更大的发展空间。产品的品种会更丰富、规格更齐全，完美的人机界面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求。　　加强PLC之间的联网能力。近年来，加强PLC之间的联网能力已经成为PLC主要发展趋势。PLC的联网分为两类：一类是PLC之间的联网通信，各制造厂家都有