防雷接地极的做法-成凯电力设备

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1、防雷接地极的做法一、施工准备（一）作业条件1、接地体安装：（1）人工接地体：设计位置的场地没被占用，且已经清理好。（2）自然接地极：利用底板钢盘或深基础做接地体：底板盘与柱筋连接处已绑扎完。2、接地干线安装：（1）支架安装完毕。（2）土建抹灰已完成。（3）穿墙保护管已预埋。3、支架安装：（1）各种支架已运到现场。（2）结构工作已经完成。（3）室外必须有脚手架或爬梯。4、防雷引下线暗敷设：（1）建筑物有有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。（2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。5、避雷引下线明敷设（1）

2、支架安装完毕。（2）建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。（3）土建外装修完毕。6、避雷网安装：（1）支架安装完毕。（2）具备调直场地和垂直运输条件。（3）接地体与引下线必须做完。7、避雷针安装：（1）接地体及引下线必须安装完毕。（2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。（3）土建结构工程已完成，并随结构施工做完预埋件。（二）材料要求1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料，并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫

3、圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。（三）主要机具1、常用电工工具：手锤、钢据、压力案子、大锤等。2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。项序检查项目允许偏差或允许差三、工艺流程接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环四、操作工艺（一）接地体的安装1、接地体的

4、安装有关规定：（1）接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时，不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。（2）垂直接地体的间距不应小于其长度的3~5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。（3）除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也应大于3m，如小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度的沥青层，

5、其宽度应超过接地装置2m。（4）接地体敷设完毕，基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。（5）外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。（6）接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。2、人工接地体安装：（1）接地体加工：根据设计要求的数量、材料、规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力

6、不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm*40mm*4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。（2）沟槽开挖：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的构槽，沟顶部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。（3）安装接地体（极）：构槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上，打入地下。一般采用大锤打入，一人扶着接地体，一人用大

7、锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。（4）接地体间扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电（气）焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。3、自然基础接地体安装：（1）利用底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置

8、要求，标好位置，将底板钢盘搭接焊好，再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊，并在室外地面以下将主筋焊接连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。（2）利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢盘搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下将主筋焊接连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。4、接地体核验：接地体安装完毕后，应及时请监理单位进行隐