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1、浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点刘再欣前言：集团公司兴建钒钛新区，现在正处于设备安装的关键时刻，其安装质量对设备完好、人身安全及以后的设备正常稳定运行至关重要。作为分厂电气人员我们对新建设备的安装质量有监理责任，既要按设计文件实施监理，又要符合相关的技术要求和质量标准。以下我将从监理的角度出发，简单阐述下高低压电气设备安装工程在准备、安装及送电调试阶段中的质量控制要点，以确保供配电系统安全可靠。1、安装前准备工作的检查在安装前，首先检查进场道路是否畅通,必要时要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接；其次施工场地布置应满足安全文
2、明施工的要求；同时还应检查安装单位的施工机具、安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充,以确保机具数量齐全、状态良好、不影响安装。2、高低压安装工程的主要施工机具有：吊车、工程运输车、小车、链条葫芦、电动卷扬机、交流电焊机、冲击电锤、冲击电钻、电缆输送机、直滑车、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、液压钳、断线钳、高压验电器、对讲机、万用表、2500V兆欧表、10A电流表、500V电压表、接地电阻测试仪、高压试验设备、相序表、15kV·A试验用变压器等。注意：对于测量用的仪器,按规定必须经技术监督部门年检,年检合格
3、才能用于测量。3、安装时质量控制要点高低设备安装应在土建施工基本完成并经过验收之后进行,以保证安全和质量。安装时要进行质量预控工作，质量控制点可设置如下。3.1高压柜瓷件无裂纹，绝缘件无受潮、变形、剥落及破损；各元件的紧固螺栓齐全，无松动；设备接线端子的接触表面平整、清洁、无氧化膜，载流部分其表面无凹陷及毛刺；操作机构的接触器、继电器、各种开关动作准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀，分、合闸线圈的铁芯动作灵活，无卡阻。3.2变压器器身各部分是位移；紧固件、夹件是否松动，防松绑扎是否完好，高低引线绝缘包带是否破损，铁芯与夹件间绝缘是否
4、良好，铁芯是否一点接地。3.3低压柜机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠，动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。二次回路辅助开关的切换接点动作准确，接触可靠。抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好。3.4电缆铺设电缆铺设前,要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同；外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。高压电缆铺设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况,合格后方可铺设。电缆采用保护管铺设时，管道内无积水、无杂物堵塞；穿电缆时，不得损伤保护层，同时采用无腐蚀的润滑剂。铺设时在终端头及接头附近要有余留长度,直埋电缆
5、应在全长上留少量长度,并做波浪形铺设。温度低于0℃时,不能进行铺设,如进行铺设则要有计温措施。铺设时不应进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力电缆和控制电缆应分开,电力电缆和控制电缆若铺设于同一侧支架上时,应将电力电缆放在控制电缆上面,直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层,并盖以砖块或混凝土保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。在电缆安装及固定后，弯曲半径不得小于1.8m，并且电缆两端均按设计要求留有足够的备用长度。电缆终端头制作时，选择晴好天气，
6、温度和湿度在规定要求范围内，并有防尘和外来污物的措施。终端头的型式、规格、结构及所用材料、部件均应符合技术要求。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕,必须连续进行一次完成,以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘,包缠绝缘时应注意清洁,防止灰尘和潮气进入绝缘层,电力电力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地,接地线采用铜绞线,其截面不宜小于10cm2。电缆终端头制作安装完毕后，须做耐压试验，以检验是否符合要求。3.5母线槽安装插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。母线槽的端头应装封闭罩，引出
7、线孔的盖子应完整，各段母线槽外壳的连接应是可拆的，外壳之间有跨接线，并可靠接地。支座安装牢固，母线按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；母线与外壳应同心，误差不超过5mm；段与段连接后，不应有机械应力。3.6钢管暗配一般要求铺设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物时,应加保护管；铺设可挠管超过下列长度,中间应装设分线盒:管子全长超过30m,无弯曲时；管子全长超过20m,只有一个弯时；管子全长超过15m,只有两个弯曲时；管子全长超过8m,有三个弯时；盒、箱开孔整齐,
8、管孔不得开长孔,应采用手电钻或液压开孔器进行开孔,孔径与管径相吻合,严禁使用电气焊进行开孔。3.7电线管暗配要求线管暗铺时,以最近的线路进行铺设且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；暗铺线管的弯曲半径不小于管外径
