齿轮毕业设计—毕业设计

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1、绪论一、模具工业的重要地位在我国近代工业中模具已经发展成为工业发展的主体，模具是人类社会发展到一定程度产生的一种先进的生产工具，人们用它来制造成千上万种生产用品和生活用品。国民经济中的一些重大部门，如机械、电子、冶金、交通、建筑、食品等行业也都大量的使用各种各样的模具。模具工业已成为发展其他工业的支柱和脊梁。用模具成型制品与用传统机床分步加工的方法相比具有以下优点：1、生产效率高与采用多台机床多道工序加工零件相比，采用模具能实现一次成型，生产效率是机加工的几倍甚至上百倍，因此模具加工特别适用于生产大批量的零件。2、模具成型制品质量高这是因为模具成型制品的一致性好、互换

2、性优良，且模具加工时制品的物理力学性能都比机加工好。3、模具成型原材料利用率高用传统机械加工的方法，毛坯的40%或更多会成为废屑，而用模具成型，如注射成型，除制品外，只有浇注系统有废料，采用热流道模具则基本无废料。4、模具成型操作简便模具成型基本已实现自动化，对工人的要求就降低了，减少了劳动强度。二、国内外塑料模具技术的现状及其发展趋势　　塑料工业近20年来发展十分迅速，早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和，塑料制品在汽车、机电、仪表、航空航天等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中都得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但

3、最主要的方法是注塑成型，世界塑料成型模具产量中约半数以上是注塑模具。39随着塑料制品复杂程度和精度要求的提高以及生产周期的缩短，主要依靠经验的传统模具设计方法已不能适应市场的要求，在大型复杂和小型精密注射模具方面我国还需要从国外进口模具。从模具的设计和制造方面来看，模具的发展趋势可以归纳为以下几方面：1、高速、高效自动化模具现代化生产对模具的要求越来越高，如要求自动脱出产品、自动脱出浇注系统等。对于大型制品或不能自动坠落的制品，则采用机械手或机器人取出产品。高效自动化的模具必须配合全自动的模具成型设备，同时采用先进合理的工艺条件，才能稳定地提高产品质量，提高生产效率，

4、降低生产成本。2、高精度注塑模具只有当成型模具精度高、工艺性能稳定、原材料收缩波动小时才能生产出高精度的塑件。3、大型注塑模具随着塑件产品应用领域的日益扩大，在建筑、机械、电子、仪器、汽车、建筑等领域上也相应需要大型模具，特别是大型注塑模具。4、计算机技术与模具技术相结合计算机辅助技术（CAD）、计算机辅助工程（CAE）在模具设计中应用广泛，CAD软件的重要功能就是进行几何造型。还可以采用PROE，UG软件将制品图形三维地显示在屏幕上，对制品进行力学分析。CAE软件中的充模流动软件可以模拟熔体在模内的流动和熔接痕形成等过程。冷却分析软件可模拟熔体冷却凝固过程和模内温度

5、变化，使温度分布尽可能均匀。5、模具标准化目前发达国家的模具标准化程度已经达到模具工作量的30%以上，并且有完善的标准系列，包括零件标准和模架标准，近年来我国模具标准化工作已取得了很大进展。三、AutoCAD简介AutoCAD是最常用的工程制图软件。由CimtronE8.5产生的工程图纸不规范，所以后期需要导入AutoCAD2009进行完善。39塑料模具CAD技术是一种全新的设计技术，有助于提高产品及模具设计的质量和实现产品的最佳性能。塑料模具CAD的工作主要在于理解注塑过程模拟的分析结果，判读数据并做出合适的变更设计抉择，熟悉CAD技术并有效地应用于模具设计也有赖于

6、设计人员的素质和经验。塑料模具CAD的难点在于建立丰富的材料性能数据库，以及模具零件的标准化。本次毕业设计设计的锥齿轮注射模主要从塑料的性能、产品的使用性能和要求出发，分为几个方面的设计，重点阐述了材料性能、模具结构分析及工作原理以及成型分析、理论计算几个方面具体过程，详见以后说明书内容分析和计算。本说明书为机械塑料注射模具设计说明书，是根据《塑料成型工艺与模具设计》上的设计过程及相关工艺编写的。本说明书的内容包括：目录、课程设计指导书、课程设计说明书、参考文献等。四、设计在学习模具制造中的作用通过对模具专业的学习，掌握常用材料在各种成型过程中对模具的工艺要求，各种模

7、具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够独立设计一般模具的要求。在模具制造方面，掌握一般机械加工的知识，金属材料的选择和热处理，了解模具结构的特点，根据不同情况选用模具加工新工艺。毕业设计能够对以上各方面的要求加以灵活运用，综合检验大学期间所学的知识。39锥齿轮塑料注射模具设计第一章塑件工艺性分析1.1塑件的成型工艺分析该产品为锥齿轮，其结构如图1-1所示：图1-1塑料产品零件图产品名称：锥齿轮注射模产品材料：PC39产品数量：大批量塑件尺寸：如上图1-1所示产品表面要求：没有缺陷、毛刺1.2材料介绍及性能塑料制品材料：PC（Polycarbonat