电厂大气实习报告

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1、东莞虎门沙角A电场大气实习报告一、实习目的：（1）通过实习，更深入地接触专业知识，了解大气污染控制工程工艺在实际中的使用和运行情况。（2）理解在大型的大气处理工程中除尘脱硫工艺的应用,及简单的水污染处理工程。（3）深刻理解石灰石-石膏湿法脱硫工艺的特点，了解工艺流程及整个系统的实际运行操作。二、实习具体内容：(一)实习概况：（1）实习时间：2010年12月29日（2）实习地点：东莞市虎门沙角A电厂(二)沙角A电厂概况：沙角发电厂A厂地处珠江三角洲中心地带的东莞虎门镇，隶属于广东省粤电集团有限公司，是广东电力发展股份有限公司的全资企业，全厂共五台机组。广东省粤电集团有限公司沙角发电厂A厂

2、装机容量为1230MW，分别由一期3*210MW的国产机组和2*300MW的国产引进型机组。是广东省特大的火力发电厂之一。沙角A电厂在做好安全发供电的同时，致力于环境保护工作。沙角A电厂以提供清洁能源、发展循环经济的目标，大力实施节能减排，打造绿色电厂。电厂累计投入巨资，对二氧化硫、烟尘、污水、固体废弃物等进行综合治理。电厂精心管理环保设施确保其高效稳定运行，实现了脱硫效率达94%以上、年减少二氧化硫排放近4万吨、除尘效率达99.9%以上、工业废水零排放、粉煤灰综合利用率达100%等目标。并且被各级环保局评得各项奖项。(三)电厂整体工艺流程：现代化的火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与

3、热能的工厂。它由下列5个系统组成：1、燃料系统：完成燃料输送、储存、制备的系统。2、燃烧系统:完成燃料燃烧过程,使燃料化学能转化为蒸汽热能的系统。3、汽水系统：完成蒸汽热能转化为机械能的系统。4、电气系统：完成机械能转化为电能的系统。5、烟气排放：去除生产过程中所产生的污染物质。由于我们主要参观了沙角A电厂的烟气处理系统，以下我们重点研究沙A发电厂的烟气处理系统。(一)电厂除尘脱硫系统：石灰石/石膏湿法脱硫工艺。从静电除尘器出来的气体再通过吸收塔用石灰石-石膏湿法洗涤去除废气中的二氧化硫。方法原理：烟气用含亚硫酸钙和硫酸钙的石灰石浆液洗涤，SO2与浆液中的碱性物质发生化学反应生成亚硫酸

4、盐和硫酸盐，新鲜石灰石浆液不断加入脱硫液的循环回路。浆液中的固体（包括燃煤飞灰）连续地从浆液中分离出来并排往沉淀池。反应机理：脱硫过程主反应：SO2+H2O→H2SO3H2SO3→H＋＋HSO3－CaCO3+H＋→Ca2＋+HCO3－Ca2＋＋HSO3－＋2H2O→CaSO3•2H2O＋H＋H＋＋HCO3－→H2CO3H2CO3→CO2＋H2O最关键的反应是钙离子的形成，因为SO2正是通过这种钙离子与HSO3-化合而得以从溶液中除去。而Ca2＋的产生与H＋浓度和CaCO3的存在有关。因此，石灰石系统的最佳操作pH为5.8-6.2。其优点是能广泛地进行商品化开发，并且其吸收剂的资源丰富，

5、成本低廉，废渣既可抛弃，也可作为商品是高回收。目前，石灰/石灰石法是世界上应用最多的一种FGD工艺，对高硫煤，脱硫率可在90%以上，对低硫煤，脱硫率可在95%以上。沙角A电厂采用的石灰石-石膏湿法脱硫工艺大致包括4大部分：石灰石浆液制备与运送、吸收塔、脱硫液循环系统、烟气排放。A：锅炉B：脱硫液循环系统C：烟气排放石灰石浆液制备与运送：在化学车间内将石灰石研磨，得到粒径能通过325目筛子的石灰石粉末，按1：4的固液比通过搅拌混合制成石灰石浆液。吸收塔：吸收塔是石灰石-石膏湿法脱硫工艺的核心装置，将石灰石浆液通过由上而下的喷淋，将由下而上的含硫气体中的二氧化硫吸收。吸收塔高27m左右，其

6、中的浆液层高度约10m。循环泵把塔内浆液打到上层，通过3层喷凝层。此方法是目前世界上烟气脱硫的主流方法，成熟可靠，脱硫率达90％以上。但设备昂贵，运行维护费用高。脱硫液循环系统：该系统是根据脱硫液循环槽中脱硫液的含固率进行自动化控制，当含固率达到一定值，脱硫液就会开始进入循环系统，同时循环系统和石灰石制浆会补充脱硫液。初级系统利用水力旋流器进行浓缩，然后通过真空皮带进行二级脱水，最后得到含水率小于10%的石膏。因为从吸收塔沉降下来的固体其实是石灰石粉与石膏的混合物，在脱水过程其实也是二者分离的过程，脱水时系统把较轻的固体打回吸收塔继续利用，而重的石膏则沉降下来，该过程的分离率可达90%

7、以上。而脱水后的石膏则作为副产品卖给水泥、建筑等行业，在一定程度上可以弥补石灰石原料的开支。烟气排放：从吸收塔中排出的经处理的气体经过再热器排向烟囱。烟囱排放：A厂采用240米高的三管集束烟囱排放烟气。高烟囱排放可以充分扩散污染物，减低污染物落地浓度。（五）、参观流程I、坐车到达沙角A电厂II、在行政楼大堂了解电厂发电生产及脱硫情况III、水厂了解水处理情况IV、1—4号脱硫控制室了解脱硫情况V、燃烧煤码头参观VI、行政楼大堂集合、生产楼饭堂一