七台河精煤集团公司新兴四矿新井设计 煤矿开采毕业设计

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1、摘要本设计矿井为七台河精煤集团公司新兴四矿新井设计,设计生产能力为1.2Mt/a,服务年限91a。井田内共划分为2个水平开采,共有47#、48#、49#、50#、51#、58#、60#、63#、65#、67#、68#共10层可采煤层,井田平均走向长度为3.95km,平均斜长度为2.05km,煤层平均倾角25°左右,属倾斜煤层。由于井田走向长度较大,以及煤层地质条件等因素影响,决定本井田内采用走向长壁后退式采煤法进行开采,工作面采用综合机械化开采。本设计矿井采用双立井和分组大巷布置方式,分区式通风。井下供电采用深井供电系统,高压电能由电缆送

2、到井下直达采区变电所,在井底设中央变电所,在采区设置采区变电所。关键词:走向长壁后退式开采;矿井设计;综合机械化;矿井通风;采区供电V目录摘要I绪论1第1章井田概况及矿井地质特征21.1井田概况21.1.1井田位置及范围21.1.2交通位置21.1.3地形地势21.1.4气候21.1.5河流21.2地质特征31.2.1矿区范围内的地层情况31.2.2井田范围内和附近的主要地质构造41.2.3煤层赋存状况及可采煤层特征61.2.4岩石性质、厚度特征61.2.5井田内水文地质情况71.2.6沼气、煤尘及煤的自燃性71.2.7煤质、牌号及用途8

3、第2章井田境界、储量、服务年限92.1井田境界92.1.1井田周边状况92.1.2井田境界确定的依据92.1.3井田未来发展情况92.2井田储量92.2.1井田储量的计算92.2.2保安煤柱10V2.2.3储量计算方法102.2.4储量计算的评价112.3矿井工作制度、生产能力及服务年限122.3.1矿井工作制度122.3.2矿井生产能力的确定122.3.3矿井服务年限13第3章井田开拓143.1概述143.1.1井田内外及附近生产矿井开拓方式概述143.1.2影响本设计矿井开拓方式的原因及其具体情况143.2矿井开拓方案的选择143.2

4、.1井硐形式和井口位置143.2.2开采水平数目和标高163.2.3开拓巷道的布置163.3选定开拓方案的系统描述223.3.1井硐形式和数目223.3.2井硐位置及坐标223.3.3水平数目及高度233.3.4石门、大巷(运输大巷、回风大巷)数目及布置233.3.5井底车场形式的选择243.3.6煤层群的联系263.3.7采区划分263.4井筒布置及施工273.4.1井硐穿过的岩层性质及井硐维护273.4.2井硐布置及装备283.4.3井筒延伸的初步意见303.5井底车场及硐室30V3.5.1井底车场形式的确定及论证303.5.2井底车

5、场的布置、存储线路、行车线路布置长度313.5.3通过能力计算333.5.4井底车场主要硐室333.6开采顺序363.6.1沿煤层走向的开采顺序363.6.2沿煤层倾向的开采顺序363.6.3采区接续计划37第4章采区巷道布置与采区生产系统384.1采区概述384.1.1设计采区的位置、边界、范围、采区煤柱384.1.2采区地质和煤质情况384.1.3采区生产能力、储量及服务年限384.2采区巷道布置394.2.1区段划分394.2.2采区上山布置394.2.3采区车场布置414.2.4采区煤仓形式、容量及支护484.2.5采区硐室简介5

6、04.2.6采区工作面的接续524.3采区准备534.3.1采区巷道的准备顺序534.3.2采区主要巷道的断面及支护方式54第5章采煤方法555.1采煤方法的选择555.2回采工艺565.2.1选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备56V5.2.2工作面循环方式和劳动组织形式57第6章井下运输和矿井提升606.1矿井井下运输606.1.1运输方式和运输系统的确定606.1.2矿车的选型及数量606.2矿井提升系统636.2.1矿井提升设备的选择63第7章矿井通风安全657.1矿井通风系统的确定657.1.1概述657.1.2矿井通

7、风系统的确定657.1.3主扇工作方式的确定667.2风量计算与风量分配667.2.1风量计算667.2.2风量分配697.2.3风量的调节方法与措施697.2.4风速的验算697.3矿井通风阻力的计算707.3.1确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力707.3.2矿井等积孔的计算727.4通风设备的选择727.4.1主扇的选择计算727.4.2电动机的选择737.4.3反风措施737.5矿井安全生产措施747.5.1预防瓦斯及煤尘爆炸747.5.2火灾与水患的预防75V第8章矿井排水768.1概述768.2矿井主要排水设备768.2.1排

8、水方式与排水系统简介768.2.2主排水设备及管路的选择计算77第9章采区供电799.1矿井供电系统概述799.1.1地面变电所799.2采区电器设备的型号及数目799.3变压器容量选择809

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1、摘要本设计矿井为七台河精煤集团公司新兴四矿新井设计,设计生产能力为1.2Mt/a,服务年限91a。井田内共划分为2个水平开采,共有47#、48#、49#、50#、51#、58#、60#、63#、65#、67#、68#共10层可采煤层,井田平均走向长度为3.95km,平均斜长度为2.05km,煤层平均倾角25°左右,属倾斜煤层。由于井田走向长度较大,以及煤层地质条件等因素影响,决定本井田内采用走向长壁后退式采煤法进行开采,工作面采用综合机械化开采。本设计矿井采用双立井和分组大巷布置方式,分区式通风。井下供电采用深井供电系统,高压电能由电缆送

2、到井下直达采区变电所,在井底设中央变电所,在采区设置采区变电所。关键词:走向长壁后退式开采;矿井设计;综合机械化;矿井通风;采区供电V目录摘要I绪论1第1章井田概况及矿井地质特征21.1井田概况21.1.1井田位置及范围21.1.2交通位置21.1.3地形地势21.1.4气候21.1.5河流21.2地质特征31.2.1矿区范围内的地层情况31.2.2井田范围内和附近的主要地质构造41.2.3煤层赋存状况及可采煤层特征61.2.4岩石性质、厚度特征61.2.5井田内水文地质情况71.2.6沼气、煤尘及煤的自燃性71.2.7煤质、牌号及用途8

3、第2章井田境界、储量、服务年限92.1井田境界92.1.1井田周边状况92.1.2井田境界确定的依据92.1.3井田未来发展情况92.2井田储量92.2.1井田储量的计算92.2.2保安煤柱10V2.2.3储量计算方法102.2.4储量计算的评价112.3矿井工作制度、生产能力及服务年限122.3.1矿井工作制度122.3.2矿井生产能力的确定122.3.3矿井服务年限13第3章井田开拓143.1概述143.1.1井田内外及附近生产矿井开拓方式概述143.1.2影响本设计矿井开拓方式的原因及其具体情况143.2矿井开拓方案的选择143.2

4、.1井硐形式和井口位置143.2.2开采水平数目和标高163.2.3开拓巷道的布置163.3选定开拓方案的系统描述223.3.1井硐形式和数目223.3.2井硐位置及坐标223.3.3水平数目及高度233.3.4石门、大巷(运输大巷、回风大巷)数目及布置233.3.5井底车场形式的选择243.3.6煤层群的联系263.3.7采区划分263.4井筒布置及施工273.4.1井硐穿过的岩层性质及井硐维护273.4.2井硐布置及装备283.4.3井筒延伸的初步意见303.5井底车场及硐室30V3.5.1井底车场形式的确定及论证303.5.2井底车

5、场的布置、存储线路、行车线路布置长度313.5.3通过能力计算333.5.4井底车场主要硐室333.6开采顺序363.6.1沿煤层走向的开采顺序363.6.2沿煤层倾向的开采顺序363.6.3采区接续计划37第4章采区巷道布置与采区生产系统384.1采区概述384.1.1设计采区的位置、边界、范围、采区煤柱384.1.2采区地质和煤质情况384.1.3采区生产能力、储量及服务年限384.2采区巷道布置394.2.1区段划分394.2.2采区上山布置394.2.3采区车场布置414.2.4采区煤仓形式、容量及支护484.2.5采区硐室简介5

6、04.2.6采区工作面的接续524.3采区准备534.3.1采区巷道的准备顺序534.3.2采区主要巷道的断面及支护方式54第5章采煤方法555.1采煤方法的选择555.2回采工艺565.2.1选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备56V5.2.2工作面循环方式和劳动组织形式57第6章井下运输和矿井提升606.1矿井井下运输606.1.1运输方式和运输系统的确定606.1.2矿车的选型及数量606.2矿井提升系统636.2.1矿井提升设备的选择63第7章矿井通风安全657.1矿井通风系统的确定657.1.1概述657.1.2矿井通

7、风系统的确定657.1.3主扇工作方式的确定667.2风量计算与风量分配667.2.1风量计算667.2.2风量分配697.2.3风量的调节方法与措施697.2.4风速的验算697.3矿井通风阻力的计算707.3.1确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力707.3.2矿井等积孔的计算727.4通风设备的选择727.4.1主扇的选择计算727.4.2电动机的选择737.4.3反风措施737.5矿井安全生产措施747.5.1预防瓦斯及煤尘爆炸747.5.2火灾与水患的预防75V第8章矿井排水768.1概述768.2矿井主要排水设备768.2.1排

8、水方式与排水系统简介768.2.2主排水设备及管路的选择计算77第9章采区供电799.1矿井供电系统概述799.1.1地面变电所799.2采区电器设备的型号及数目799.3变压器容量选择809

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