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时间:2018-04-07
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1、RFID仓储管理系统方案建议书通过RFID技术和ERP系统相结合,告别传统的仓储管理(纸张记录、手动登记)模式,使用先进的业务流程得到客户的信赖以及提高仓储的工作效率和准确率,真正实现可视化跟踪和管理库存。目录1.引言21.1项目背景21.2目的22.需求分析42.1用户42.2范围42.3主要需求42.3.1电子标签与硬件设备42.3.2库房管理42.3.3其它53.系统介绍63.1系统优势64.系统方案84.1系统组成84.2仓储工作流程94.2.1进货检收入库流程94.2.2货物移架流程104.2.3出库管理流程114.2.4库存盘点流程124
2、.3系统功能124.3.1基础数据管理124.3.2仓库管理134.3.3系统管理135.运行环境146.系统报价147.投资回报(ROI)157.1投资回报概述157.2工作效率分析157.3经济效益分析171.引言1.1项目背景性质:企业自主开发项目客户:电子生产厂商自用应用场所:电子生产厂原料仓库,各类元器件以料想为基本单位存放在相应货架上应用环境:室内平面仓库、非金属料箱、标准化金属货架、RFID电子标签、RFID手持机管理模式:传统的仓库管理模式,以纸张文件为基础来记录、追踪进出的货物,完全由人工实施仓库内部的管理。企业虽然已经上马ERP系
3、统,但库存数据还是采用先纸张记录,然后在空闲时间通过手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。1.2目的原有流程介绍:原材料库中的电子元件由香港仓库调拨(80%)和国内采购(20%)两部分组成。原材料入库前进行检验核对,手动填写入库单,把相应入库产品放入到指定货架上,在货架清单上改写库存记录,完成后统一进行ERP登记。生产计划根据销售订单登录ERP系统填写生产需求单,仓储管理人员打印出生产需求单安排产品出库。仓储工作人员根据生产需求单找到对应的货架、产品,手动更改货架清单记录,包括库存数量、领用记录、领用人员等信息,出库完成。仓库盘点时,仓储工作人员根
4、据货架清单,点取货物详细信息。图1:仓储流程介绍项目目的:通过RFID技术和ERP系统相结合,告别传统的仓储管理(纸张记录、手动登记)模式,使用先进的信息化管理模式节省大量的人力和时间,保证及时准确的进出货、库存控制和管理,达到为企业减少各项管理费用,得到客户的信赖。RFID电子标签安装在货架上,手持终端下载工作任务单,工作人员拿着手持终端读取货架标签信息,进行入库、出库、盘点等操作,在手持终端上登记库存信息,通过无线实时上传至后台ERP系统,公司管理层可实时监控库存状态,及时进行财务结算。2.需求分析2.1用户库房管理人员、库房工人、工厂管理层2.
5、2范围系统功能:装有电子标签的库房层架管理、出入库管理、盘点管理、库位管理、报表分析。网络环境:在整个仓库进行无线覆盖,以便手持终端从ERP系统实时下载生产需求单,手持终端在完成信息修改后,实时上传ERP系统。2.3主要需求2.3.1电子标签与硬件设备l货架标签应为RFID无源标签,安装牢固、体积适中、材料安全耐用,可在金属表面被读取。识别距离满足手持机的一般读写距离(20cm左右)。l移动读写设备应携带方便,在粉尘环境下可正常工作、读取和写入速度足够快。可录入处理简单信息,能与后台系统稳定通信。l无线AP需覆盖整个仓储,性能稳定,在恶劣环境下能长时
6、间工作。2.3.2库房管理l仓储货架装贴一个RFID标签便于读取,标签具有唯一ID,并与ERP系统中货架信息相一致。l入库产品由运输车运至原材料仓库,由人工卸车后根据入货单进行入库前检验,正确后开始办理入库。l根据入货单自动形成入库清单,将入货产品自动分配到仓库的各货架。货架RFID标签写入产品信息(品名、品种、数量、入库时间、生产厂家、操作员等)l货物出入库环节过程需严格按照标准进。l出货时先进先出,进货、出货时主要以批号为管理依据。l整个仓库内的存量可进行在线统计和管理,可查询下载报表。l库存盘点,工人持RFID手持机读取各货架的电子标签,手持终
7、端显示该货架的产品信息,工人读查验实际货物判断是否和ERP系统中相符,如异常则修改记录,盘点结束生成库存差异表。l库内移货功能。2.3.3其它l提供接口与企业ERP集成。l连接RFID设备的中间件。l其他系统管理功能。3.系统介绍RFID智能仓库管理系统在现有仓库管理中引入RFID技术,对仓库中到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。利用系统
8、的库位管理功能,更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置,实现透明化仓库,极大的利于提高仓库管理的工作效率。利
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