搬运贮存管理程序

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1、搬运贮存管理程序１.目的为保证施工过程中的所有物资在搬运、贮存中不受损坏，并在搬运、贮存过程中符合规定要求。２.范围适应于集团公司各施工现场物资的搬运、贮存管理。3.职责3.1生产经营部为本程序的归口管理部门，每季度进行抽查。3.2各公司设材科负责对搬运、贮存物资过程的全面管理。3.3贮存的职责3.３.１现场物资的贮存与仓库保管，由各项目经理部材料员负责，合理堆（码）放，办理物资验收手续或入库手续，做到不丢、不损、储备合理、帐目清楚、标识明确。3.３.２各公司及项目部保管员、材料员负责各自所属仓库物资的贮存保管，并履行

2、出库手续，做到帐目清楚、分类规范、标识明确、帐卡物相符。4.工作程序4.１搬运4.１.１施工过程用料的运输应确保物料的质量不受损坏。4.１.２运输过程要根据物资的不同类别，由运输部门采用适宜的装卸方法，使不同类别的物资不致因装卸不当而受损。运输中，需要捆绑、苫盖的应1/4和安全的有关要求。4.１.３运输到现场的物资，应按指定区域分类码放整齐。4.１.４项目材料员对现场物料二次搬运的过程实施监督管理，防止物资的搬运损坏。4.１.５现场搬运使用的手推车辆，应保证车质完好．4.１.６项目材料员控制流体材料、灰膏、砼、砂浆的现

3、场运输，防止散漏。4.１.７项目材料员控制装饰材料、陶瓷制品、易损易破材料的现场搬运，防止磕碰、划伤、损坏。4.２贮存4.２.１进入现场的物资，项目材料员应按现场施工总平面图布局区域堆（码）放物资，并办理物资验收手续,填写《进货物资验收记录》JL/B/Q7.5.5-01。对需复试的材料（如：钢材、水泥、机砖等）及时通知抽样员进行抽样，其质量证明等有关资料移交质量员具体执行《进货监视和测量控制程序》FK/B/Q8.2.4-1。4.２.２危险品及腐蚀性物品，要设专库存放或按指定区域隔离存放。4.２.３木制品、装饰材料、陶瓷

4、制品应入库保管特殊情况露天存放的要下垫上盖，防止日晒雨淋，受潮变形。4.２.４对白灰膏要砌筑灰池存放，对砂、石散体材料存放应按要求砌筑挡墙、扣件、U型卡、安全网宜入库保管。4.２.５水泥存放要搭建水泥库，抹水泥地面和墙裙，确保防雨、防潮。露天存放时，必须上苫下垫防潮防雨。4.２.６对易变质物资（水泥、油漆、外加剂等）应标明进场日期或有效期，要做到先进先用，超过保存期限和出现结块等现象时，要重新试验合格后方可使用。4.２.７钢筋、铁件要垫高码放，防止锈蚀和污染。4.２.８现场贮存的主要物资产品采用标识牌、库存物资采用标识

5、卡进行产品标识，以利保管和使用。具体执行《标识和可追溯性管理程序》FK/B/Q7.5.3。4.２.９仓库要有物资管理制度，库存物资要按分类码放整齐。易燃易爆仓库门前要有明显的防火标志，备有消防设备，有严格的防火、防盗、防爆、防雨、防潮等措施。认真执行《消防安全管理制度》，仓库要有物资管理制度。4．2.１０其它物资贮存均参照本控制程序执行。4.３物资的入库和发放4.３.１对现场入库物资，项目部材料员应填写“入库单”方能入库，并按照名称、规格、质量等级、数量、价格的不同分别建立材料台帐，定期对帐，并做到帐、物、卡三相符。4

6、.３.２物资出库，项目部材料员必须履行领发料手续，依据规定的凭证，按照先进先出的原则实行出库，未经审批人签字不得发放。每笔物资出库均需填写《物资出库单》，每天一次清理，每月一次结算，作到日清月结。4.４检查各公司设材科每月、生产经营部每季度对现场和库房的物资搬运、贮存管理与标识进行抽查，查出问题，限期纠正，并填写《检查记录》通用表1。5．相关文件5.1《进货监视和测量控制程序》FK/B/Q8.2.4-1。5.2《标识和可追溯性管理程序》FK/B/Q-7.5.35.3《消防安全管理制度》FK/C/S4.4.6-126．记

7、录6.1《进货物资验收记录》JL/B/Q-7.5.5-016.2《检查记录》通用表16.3《出库单》、《入库单》（参考样表）搬运储存防护管理程序1目的确保产品在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中始终处于受控状态，使产品保持质量特性的要求。2范围适用于从产品接受、内部加工、放行、交付直到目的地的所有阶段的产品防护3职责3.1采购部负责进货原材料、辅助材料、外协件、半成品的储存过程中搬运和防护。3.2负责产品零件安全在厂际间制造过程中的搬运、贮存、防护。指导车间搞好产品防护控制工作。3.3储运部负责成品的包装、存储和发运过

8、程中的防护工作；3.4技术部负责制定产品的搬运、贮存、包装和防护的技术要求、包装标准和包装规范3.5品质部负责监督、指导在整个生产－交付过程中，产品的防护工作，并对于包装进行评价，处理由于包装破损造成成品质量受损的事故。4流程图见附件5内容5.1产品搬运中应遵守的准则5.1.1产品搬运过程中应根据产品的特点，选择适宜的周转盒（箱）