粗苯加氢操作规程

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1、粗苯加氢操作技术规程2010.05.05日第36页共36页目录第一章生产岗位职责和权限3第二章　加氢岗位技术操作规程4一、岗位说明4二、岗位操作8三、岗位特殊操作11四加氢单元故障处理12五．催化剂再生16六、记录17第三章预蒸馏岗位技术操作规程18一、岗位说明18二、岗位操作19三、特殊操作20四、记录21第四章萃取蒸馏岗位技术操作规程22一、岗位说明22二、岗位操作24三、岗位特殊操作27四、记录30第五章　油库岗位技术操作规程30一、岗位职责30二、岗位说明31三、岗位操作规程31四、记录33五、放散系统操作规定3

2、3第六章：公用工程简介34一、蒸汽系统：34二、循环水系统：34三、油罐区34四、加热炉原料35五、各类气体35第36页共36页第一章生产岗位职责和权限第一节岗位职责1.现场操作工属值班长和班长领导，在班长的带领下，负责本岗位生产操作安全，设备的日常维护和使用。负责运转设备的日常点检；2.严格执行岗位操作规程和安全规程，不违章作业，确保安全生产；3.执行中控室和班长的指令，及时调节控制好生产指标；4.负责本班开、停工操作和突发性故障处理的具体实施；5.负责所属区域的环境卫生和设备卫生；及时处理现场跑、冒、滴、漏；6.负责

3、所属区域消防器材的管理；7.做好生产巡检工作，及时发现，处理或汇报不安全隐患，认真填写生产运行记录；8.按交接班制度，认真执行对交对接；9.负责检修现场的监护和验收；10.完成上级下达的各项临时任务。第36页共36页第二章　加氢岗位技术操作规程一、岗位说明1．工艺说明焦化粗苯由苯乙烯中间罐区粗苯原料储罐V-6709A/B，经粗苯原料泵P-6709A/B送至主装置区。首先经粗苯过滤器F-3101A/B后与阻聚剂（来自P-3504A/B）进入E-3100换热大约加热到114度进入减压塔T-3100。减压塔再沸器E-3116的

4、换热介质为中压蒸汽。E-3116利用泵P-3108采取强制循环。T-3100塔的塔压维持在45kpa，塔底加热至192度后脱出重苯的馏分经过塔顶E-3115进入回流槽V-3100后由泵P-3107进行回流。减压塔底的重苯组分经过P-3106和E-3114送至罐区。回流罐V-3100的粗苯组分经泵P-3101，一部分直接进入分段蒸发器的上部，一部分进入预蒸发器E-3101A汽化后与循环压缩机来的氢气混合经过喷嘴J-3101喷出如此反复五次E-3101(A-E)后,经E-3101E出口进入分段蒸发器T-3101。E-3101

5、(A-E)的换热来源是主产物物料。分段蒸发器T-3101底部加热至184度，T-3101的加热器E-3102所需热量由主反应物提供。分段蒸发器底部残油进入减压塔。反应物与循环氢充分混合进入E-3103和主反应物进一步换热至216度，反应物从预反应器R-3101底部进入向上流动经催化剂床层，烯烃在催化剂Ni-Mo作用下被加氢饱和，气体混合物从预反应器顶部离去。少量高沸点物质(约为原料量的3—6％)，作为残液从多段蒸发器T-3101底部排出去减压塔。由于反应放热，反应器出口温度与催化剂、循环状态以及入口温度有关，反应器出口温

6、度为238℃。从预反应器顶部出来的气体混合物经换热器E-3104再经主反应器加热炉H-3101加热到主反应器所需的入口温度335度，从主反应器R-3102顶部进入，经过Co-Mo催化剂床层向下流动，在此发生原料脱硫、脱氮，脱氧和烯烃饱和反应。在R-3102中发生的是放热反应，出口温度升高至328度，R-3102出口混合气体氢气分压为2.8MPa。在开工初期由于没有加氢油给E-3104,E-3103,E-3102，E-3101提供热量，所以加热炉在这里是主热源。第36页共36页主反应器内发生的反应如下：CnH2n+H2=C

7、nH2n+2　单烯烃十氢气＝链烷烃　C2H6S十H2＝C2H6+H2S　硫醇＋氢气＝乙烷十硫化氢　C4H4S+4H2=C4H10+H2S　　噻吩十氢气＝丁烷十硫化氢　C6H6O+H2=C6H6+H2O　苯酚十氢气＝苯十水C8H6O+3H2=C8H10+H2O古马隆十氢气＝乙基苯十水C5H5N十4H2＝C5H12+NH3吡啶＋氢气＝戊烷＋氨气C6H7N+5H2=C6H14+NH3苯胺十氢气＝己烷十氨气芳烃的加氢反应：C6H6+3H2=C6H12苯十氢气＝环已烷C7H8十3H2＝C7H14甲苯十氢气＝甲基环已烷C8H10+3

8、H2=C8H16乙基苯＋氢气＝乙基环己烷主反应器催化剂分两层，从循环氢气压缩机C-3102来的纯氢气压力为3.3MPa，经分布装置从两层催化剂床层中间进入，为了防止整个主反应器飞温。反应器R-3101和R-3102内的催化剂在生产过程中会失去一些活性，当活性降低到一定程度时需要再生，再生时用蒸汽及空气烧掉催化剂上的沉