px示范装置工艺管道化学清洗施工技术方案

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1、综合重大√一般PX示范装置工艺管道化学清洗施工技术方案编制：审核：批准：6目录1、适用范围………………………………………………………………………12、编制依据………………………………………………………………………13、工程概况………………………………………………………………………14、施工方法………………………………………………………………………15、施工工艺………………………………………………………………………36、质量保证措施…………………………………………………………………97、安全保证措施…………………………………………………………………108、附件…

2、……………………………………………………………………156适用范围本方案仅适用PX示范装置科研项目项目（2万吨/年PDEB）主装置、配套系统外管廊工艺管道化学清洗工程。1编制依据1.1参考依据a)本方案依据PX示范装置（2万吨/年PDEB装置）工艺流程图及建设单位提供的化学清洗范围，参考公司历年所承揽的相关类型的管线及设备的清洗方案,并在现场考察的基础上编制而成的1.2施工验收规范a)《工业设备化学清洗质量标准》HG/T2387-20072工程概况2.1化学清洗原因PX示范装置所有工艺管线在运输，制作，安装过程中，不可避免的接触到灰尘、空气和氧气、油脂、焊渣等

3、污染，这些污染杂质使管道内部形成腐蚀，为了保证设备安全投运，对所有工艺管线进行化学清洗尤为关键，通过碱洗，酸洗及钝化处理措施，可以有效清除油污，氧化铁等有害物质，防止管道的腐蚀，延长设备及管线的使用寿命，为装置建成后的安全长期运行提供保障。2.2清洗范围a)压缩机油管线（不锈钢管道），约24米；b)主装置01管廊和泵区约170m,02区吸附塔区约1566.3米，03区吸附框架及塔区约15.9米；c)配套系统200#工艺管约4569米。3施工方法3.1清洗准备工作a)清洗的所有管线和设备在安装完毕，并经水压试验合格后才能交出进行化学清洗。b)建立化学清洗临时系统

4、（包括清洗站），温度、压力、流量测量仪表及分析取样点，设在循环泵进出口管线上。c)临时系统安装完毕后，应通过1.5倍清洗工作压力的水压试验。为了防止杂质被重新带入系统中，在清洗槽出口处加滤网。6a)公用工程部分应能满足化学清洗的需要：水新鲜水Q>50m3/h电380V3相5芯55KW蒸汽0.5-1MPa(6-8T/h)工厂风干燥、无油0.4-0.5MPab)化学清洗的药品经检验确认无误，并按技术、安全措施的要求备足各种药品及化验仪器。c)在各系统化学清洗前，将被清洗系统中不允许参与化学清洗的部件，如文丘里管、孔板流量计、电磁调节阀、控制阀门等测试、测量仪表，过

5、滤网、过滤器芯及单向阀芯等拆除，并采取临时短管、临时旁路及盲板等措施对拆除部件的位置进行处理，关闭并隔离与化学清洗系统无关的阀门，以防清洗液的外泄。拆装部位均应进行挂牌，标明位置，对拆下的设备附件按要求单独处理，以备清洗后安装复位。1.1化学清洗系统说明a)吸附系统在本次酸洗过程中计划分为5个大的系统进行（系统流程见附图）：ØDA-5601A/DA-5601B泵送押送循环管线作为一个系统；ØDA-5601A12组床层管线为一组；ØDA-5601B12组床层管线为一组；Ø解吸剂过滤器后与原料过滤器后管线作为一组；Ø抽余液抽出液管线为一组。Ø其余剩余管线在可拆卸的

6、情况下，拆卸后相互连接进行酸洗。在不可拆卸情况下配临时管线，就近与5个系统中任何一个相连进行酸洗。b)其余的酸洗200#配套外管，原料与解吸剂相互连接，组成一个系统。c)200#配套外管抽出液与抽余液相互连接组成一个系统。d)板式换热器进料不锈钢管线进行单独酸洗。e)压缩机油管线单独清洗。1.2施工工序6化学清洗工序：水冲洗→脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→漂洗→中和钝化→人工处理→氮气吹扫干燥1施工工艺1.1施工主要方法1.1.1试压及水冲洗a)水冲洗及试压的目的是除去系统中的积灰、泥沙、脱离的金属氧化物及其他疏松污垢。并在模拟清洗状态下对临时接管处泄漏情况进行

7、检查。b)冲洗时，先以高位注水，低点排放，以便冲洗掉系统内的杂物，当进出水澄清透明时，冲洗结束。c)水压检漏试验时，将全系统注满水，调节出口回水阀门，控制泵压到1～1.5MPa。检查系统中焊缝、法兰、阀门、短管连接处，有泄漏情况应及时处理，以保证清洗过程的正常进行。d)测试项目：浊度1次/15分钟。1.1.2脱脂a)脱脂的目的是去除系统中各类机油、石墨、防锈油等有机物，使酸洗过程中的有效成分更完全、彻底地同污垢表面接触，从而促进金属氧化物和污垢的溶解，以保证达到良好的清洗效果。b)排尽积水，将新鲜水充满系统，循环并加热。逐渐加入脱脂药剂，混合均匀后进行正反向循

8、环，当系统脱脂液碱度、浊度基本平衡，监