钢构生产车间施工方案和吊装方案

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1、一汽四环成都工业园钢构生产车间（二期）施工组织设计四川省时代钢结构网架工程有限公司33目录一、工程简介二、施工方法三、保证质量措施四、保证安全措施五、文明施工措施六、成品保护措施七、服务措施33一、工程简介（一）1.1工程名称：一汽四环成都工业园钢结构生产车间（二期）1.2工程地址：龙泉经开区1.3结构形式：门式钢架二、施工方法(一)、编制依据和原则编制依据（1）建设工程设计图纸和工地现场踏勘所获得的资料。（2）与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。（3）我公司资源情况及类似工程施工经验。（4）、《

2、钢结构设计规范》GBJ50017-2003；（5）、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91；（6）、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91；（7）、《建筑钢结构焊接技术标准》JB/T4707-92；（8）、《钢焊缝手工探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89；（9）、《碳钢焊条》GB/T5117-1995；33；（10）、《漆膜一般制备方法》GB/T1727-92等；（11）、《紧固件验收检查、标志与包装》GB90-85等（12）、《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205-2005；（

3、13）、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95；（14）、我公司ISO9002标准质量体系文件。2、编制原则（1）确保质量。实行全面质量管理，实行技术、质量包保责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。（2）保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。（3）确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。（4）突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握

4、影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。（5）坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。（二）、质量、安全、工期及文明施工目标。1、质量目标确保整体工程一次验收合格，达到国家验评标准的合格等级。2、安全目标33确保文明施工，争创安全文明施工施示范工地，杜绝死亡及重大伤亡事故，杜绝重大火灾事故、杜绝交通伤亡等安全事故。。3、工期目标按业主通知要求4、文明施工目标确保安全文明施工先进单位，争创安全文明施工示范工地。（三

5、）、组织机构及资源配置。设立“工程项目部”，全权代表我公司在施工现场履行合同，按期优质完成工程施工任务，对甲方负责，对本工程负责。在合同实施过程中，我公司将在人、财、物上给予大力支持。并监督检查项目部全面执行合同，及时解决施工中出现的重大问题（四）、施工方法施工准备施工工艺流程：清理现场以便堆放材料——施工技工以及材料进场——预埋件放线找准中心线——（预埋件定位位置）————按图制作——预埋件定位紧固螺栓——安装——H型钢梁位置放线——按实际尺寸切割型钢梁——打磨毛刺——刷底漆两边——拼接主次梁——主体结构形成——调

6、整误差——铺钢板——整个平台梁形成。以上施工过程，主要控制结构尺寸误差，预埋件上平面的水平标高以及中心线是否准确无误。型钢梁要横平竖直，先采用点焊以便于尺寸调节，最后才满焊。焊接完成以后，敲掉焊药皮，并用磨光机打磨、除锈。作完底漆待底漆安全干燥，方可作面漆。331、施工队伍准备。按照施工组织要求，精选有同类工程丰富经验的专业化施工队伍上场。上场前对施工人员进行技术培训和安全教育。2、材料、设备的准备。根据施工组织设计和材料设备计划要求，材料人员尽快进行材料调查，确定材料供货地点、数量及运输方式。在组织设备进场时，要对

7、设备型号性能进行核准，保证设备状况良好。3、施工现场准备（1）对现场施工的预埋件进行抄平复验。（2）确定材料进场后的摆放区域。（3）确定配电柜的布置及车的行走路线4、切割（1）对于同型号大宗钢材采用数控火焰切割机切割；对于零星用料采用机械切割（包括冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等）砂轮切割，气割或等离子切割等。（2）切割前，应清除钢材表面切割区域内的铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱，并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。（3）切割的质量要求；切割截面与钢材不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.

8、0mm；剪切线与料线的允许偏差2.0mm；机械剪切的型钢，其端部剪切，斜度不大于2.0mm，并清除毛刺。5、焊接（1）焊接在组装质量检查合格后进行，组装尺寸应做到准确正直，避免强制装配。33（2）焊接时注意焊接顺序，采取防止和减少应力与变形的可靠措施，（见质量通病防治措施）。（3）根据设计要求，本工程焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/