薄膜厂吊顶施工组织设计

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1、彩钢岩棉吊顶施工方案1、选材岩棉彩钢净化板，辅材用净化铝型材用膨胀螺栓把铝型槽固定在地面上，彩板放在马槽内，板与板用型材连接，转角处用阳角柱连接，墙与地面墙与顶板用R条连接，无死角。板缝用玻璃胶密封。墙上窗为密封净化窗。金属壁板及门窗施工：（1）、厂房配件应按施工进度计划要求，运抵安装现场，并分类整齐堆放，严加保管。（2）、放置高架地板的地面面层必须平整，其不平整度不应大于0.1%（3）、高架地板安装层的地面面层不许撇能公正，其不平整度不应大于0.1%，并应考虑与垂直壁板交接处的密封。（4）、严格对照施工图，

2、现场测定轴线、标高尺寸、墙角应垂直交接，防止累计误差造成壁板倾斜扭曲，壁板垂直度偏差不应大于0.2%，并准确放出大样。（5）、吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整，无凹凸，缝隙均匀、注胶光滑平整。吊顶周边应与墙体交接严密。（6）、安装工程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和践踏板面。（7）、各种构配件和材料应存放在有围护结构的清洁、干燥的环境中，平整的防止在防潮膜上，严检查其规格性能和完好程度，不合格或已损坏的配件材料严禁使用。（8）、安装现场必须随时保持清洁、无积尘，并在施工过

3、程中对零部件和场地随时清扫、擦净。（9）、施工安装时应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面及高架地板的连接件的固定。（10）、在安装过程中的隐蔽空间应做好清扫纪律。（11）、对已安装好的成品或半成品严加保护，防止被污染及损坏。（12）、制定净化区域施工管理制度控制人、物交通制造的区域交叉污染及损坏。（13）、严格按施工程序及金属壁反安装工艺节点的具体要求进行施工。（14）、高架地板的支柱与地面的连接及高架地板与下马槽的连接必须牢固，不得送动，下马槽与高架地板的接缝处注胶密封。（15）、壁板与壁板连接必

4、须平整、无凹凸、缝隙均匀、注胶光滑平整。（16）、壁板上双层玻璃，固定密闭安装前，玻璃必须擦净，双面胶带及注胶密封粘接应平整牢固，双面玻璃与壁板双面同在一个面上。（17）、过滤器进风口，回风口的安装留孔，再壁板生产时按二次设计图留孔要求预留，避免施工现场开孔对壁板结构的破获，过滤器风口扩散板。（18）、φ80以下工艺管穿金属壁板处采用金属密封套，工艺管由密封套中穿过，确保穿着牢固，防止壁板和金属管套中填料发生气体外泄。（19）、洁净们安装内框、外框要密封一致。洁净厂房围护结构安装施工程序如下：按图纸确定高架地

5、板支柱位置→安装高架地板支柱→安装高架地板并调整好其平整度→放大样并安装下马槽吊顶构件→安装壁板顶板→安装门窗、圆角并配合工艺管道线及电气线穿孔→安装回、排风口、传递窗、风淋室、泄压阀→清理除尘→注胶密封→围护结构、捡漏、空吹→清理除尘→系统自净（1）、净化围护结构主要机具（2）、施工方法和技术要求①.壁板.顶板安装程度测定基准放大样线→下马槽固定型安装→壁板安装→门.窗.设备.电气洞开孔→门窗安装→安装及装饰弧角→揭保护膜→擦洗.打密封胶→检查测试验收。②金属壁、顶板及门窗施工方法1）施工前要求金属壁.顶板

6、施工前，市内土建工程即墙面.地面.已施工处理完毕，净化通风的主风管应全部吊装完成，顶部主要的电.气工程铺设完成后进入现场。2）壁.顶板安装根基施工图从设置基准线的位置做出分度记号.弹出墨线，同时在壁顶板是施工也要检查出有没有障碍物，利用基准线的位置做垂线确定吊顶板的基准线。烧焊安装预埋吊件。顶班安装前，现设置固定板的顶班加固梁，顶班回顾梁可利用一次加固梁形势和二次回寄存梁形成，其目的是为了有效地避开了风管及其他有关工艺设备，形成练好的可施工性，其次，采用调节螺杆与加固梁固定并利用先进的扫描仪设备检测调节确保准

7、高度一致后，开始安装顶板。通常安装顶板根据施工图一基准线的作出分度线，即两根向垂直的水平线使顶班安装按各分度线进行，使其保持板缝在同一直线上，吊顶应在房间宽度方向起拱0.5%，使吊顶在受载荷后的使用过程中保持平衡，吊顶周边应与墙体交接严密。顶班安装完毕后，根据所设置的基准线，分度记号，弹墨线，底座村料用射钉直接固定于混凝土地面上，底座固定要点是要符合尺寸和水准要求，底座设置后按图纸的顺序进行排列，把壁板插入底座中，壁板也要按图纸注意附窗型板.门开口.工艺开口等。壁板安装要点是板的水准和倾斜度，在壁板上部出现斜

8、差没有竖直垂直时，则用铝锤和校平器进行修正。（3）洁净室范围护结构安装施工程序表③安装后的墙板间墙板与顶板间的拼缝应平整严密，墙板的垂直度允许偏差为2/1000，装配后每个单元的几何尺寸与设计要求的允许偏差为2/1000④壁.顶板安装后即开始安装门.窗.工艺开孔.装饰圆角等。密闭门安装前，除应当检查外观质量外，还需抽检门.窗框高度.宽度.对角线和框扇装配隙及启闭灵活性平等，按门.窗图纸尺寸在工厂组装