基于力控软件的工业流量监控设计

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1、摘要衡量一个自控系统的先进程度，除能完成一定的自动化控制功能外，日常的生产管理功能也是其重要指标之一。在流程工艺生产中的物料消耗和产量的自动统计就是一个生产管理的基本功能。我国属于能源缺乏国，精确的自动化监控更加有必要去研究和实行。通过设置多个采集点，以硬件组态、数据组态、图像组态等功能实现上位机对供水管路的实时检测，为操作人员合理实时调度提供可靠技术保障，实现能源优化配置，提高管路稳定和对事故的预见性、降低了能耗。该系统运行正常，完全达到设计要求。力控软件的流量监控设计在成本、开放性、灵活性、功能和界面等方面给企业用户提供了最佳的

2、控制系统解决方案。本文介绍了采用力控软件的工业流量控制系统。硬件用到了：涡轮式流量计、压力传感器、PLC等。关键词：组态软件；硬件链接；流量监控；远程数据采集目录摘要I第一章基于力控软件供水流量远程监控系统11.1系统概述11.2系统要求21.3系统方框图2第2章设备的选型及使用方法42.1流量测量42.1.1流量测量的概述42.1.2流量测量的特点42.2流量计52.2.1流量计的简介52.2.2流量计的分类52.2.3流量计的应用领域52.2.4涡轮式流量计62.2.5涡轮式流量计的工作原理72.2.6涡轮流量计的特点72.3P

3、LC的介绍82.3.1PLC的工作原理82.3.2PLC的应用领域92.3.3莫迪康PLC简介102.3.4PLC接线图112.4电容式压力变送器112.4.1电容式压力变送器的简介112.4.2电容式压力变送器的特点122.4.3电容式压力变送器的工作原理12第三章力控组态设计143.1I/O设备和数据库变量连接143.1.1I/O设备连接143.1.2数据库变量连接153.2力控界面及程序173.2.1力控界面173.2.2设计流程183.3脚本程序193.4力控组态软件的功能20参考文献22致谢23第一章基于力控软件供水流量远

4、程监控系统1.1系统概述随着工业控制系统应用的深入，在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时，人们逐渐意识到原有的上位机编程的开发方式，对项目来说是费时费力、得不偿失的，同时，MIS（管理信息系统，ManagementInformationSystem）和CIMS（计算机集成制造系统，ComputerIntegratedManufacturingSystem）的大量应用，要求工业现场为企业的生产、经营、决策提供更详细和深入的数据，以便优化企业生产经营中的各个环节。组态软件作为一种工业信息化的管理工具，其发展方向必然是不断降低工程开发工

5、作量，提高工作效率。易用性是提高效率永恒的主题，但是提高易用性对于提高开发效率是有限的，亚控科技则率先提出通过复用来提高效率，创造性地开发出模型技术，并将这一技术集成到KingView7.0中。这一技术能将客户的工程开发周期缩短到原来的30%或更低，将组态软件为客户创造价值的能力提高到了一个新的境界，代表了组态软件的未来。本系统是由计算机和PLC、流量计等外围设备组成一个计算机控制系统。计算机控制系统由工业控制机和生产过程两大部分组成。工业控制机硬件指计算机本身及外围设备。硬件包括计算机、过程输入输出接口、人机接口、外部存储器等。软

6、件系统是能完成各种功能计算机程序的总和，通常包括系统软件跟应用软件计算机。把通过测量元件、变送单元和模数转换器送来的数字信号，直接反馈到输入端与设定值进行比较，然后根据要求按偏差进行运算，所得到数字量输出信号经过数模转换器送到执行机构，对被控对象进行控制，使被控变量稳定在设定值上。该系统的软件选择力控ForceControlV6.0监控组态，力控软件是运行在Windows98/NT/2000/XP操作系统上的监控组态软件，主要包括工程管理器、人机界面、实时数据库DB、I/O驱动程序、控制侧罗生成器以及各种网络服务组件等。力控Forc

7、eControlV6.0监控组态软件在秉承V5.0成熟技术的基础上，对历史数据库、人机界面、I/O驱动调度等主要核心部分进行了大幅提升与改进，重新设计了其中的核心构件，力控6.0开发过程采用了先进软件工程方法：“测试驱动开发”，使产品的品质得到了充分的保证。组态软件是数据采集与过程控制的专用软件，能以灵活多样的组态方式提供良好的用户开发界面和间洁的使用方法，其预设置的软件模块可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，并能同时支持硬件厂家生产的各种计算机和硬件设备，与高可靠性的工控计算机和网络系统结合，可向整个测控系统提供软硬件的全部

8、接口，进行系统集成。其数据处理流程图如下：图1-1数据处理流程1.2系统要求该系统要求供水过程中采集流量、水压等关键数据，以确保水泵。压力阀等设备的正确运转。具体的功能需求如下：1.能及时、准确、可靠地反映水塔供水系统主要设备的运行情