凝析油稳定装置检修方案

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1、凝析油稳定装置检修方案1检修内容12风险识别与防护措施13第一套凝析油装置安全阀、仪表校验24装置切换，投运第一套凝析油装置25第二套凝析油装置排液卸压和流程切断36凝析油一级闪蒸罐V-2205和凝析油二级闪蒸罐V-2207检修77容器检修87.1进料换热器E-2620187.2凝析油三级闪蒸罐V-26201107.3凝析油稳定塔底重沸器E-26202131检修内容本装置的检修主要工作是：1.1第二套凝析油一、二、三级闪蒸罐内防腐检查1.2第一套凝析油一、二、三级闪蒸罐内防腐施工1.3第二套装置的凝析油稳定塔重沸器和凝析油进料换热器抽芯检查1.4两套三闪安装污水流量计迪那油气处理厂共有

2、2套凝析油稳定装置，现在运行的是第二套，第一套备用，按照计划，先将第一套装置的安全阀、仪表校验完毕后，由第二套切换至第一套运行，第二套装置检修并检查一、二、三闪内防腐情况，若内防腐合格，由第一套装置切换至第二套装置运行，开始第一套一、二、三闪内防腐施工准备，施工完毕，由第二套装置切换至第一套装置运行。2风险识别与防护措施凝析油稳定装置检修风险评估序号检修项目风险部位风险评估防护措施1凝析油稳定装置氮气置换一闪/二闪/三闪/凝析油稳定塔/事故油罐油气中毒/火灾爆炸/窒息吹扫置换/消防器材/使用防爆工具/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全2容器排液泄压一闪/二闪/三闪/凝析油稳定塔/事故油罐机

3、械伤害/油气中毒/火灾爆炸/触电/吹扫置换/使用防爆工具/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签3安装盲板一闪/二闪/三闪/凝析油稳定塔/事故油罐油气中毒/火灾爆炸/窒息吹扫置换/使用防爆工具/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签4容器内部检查/内防腐一闪/二闪/三闪油气中毒/窒息/碰伤吹扫置换/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签5换热器抽芯E-26201、E-26202油气中毒/火灾爆炸吹扫置换/加装盲板/急救包/劳保穿戴齐全/上锁挂签1第一套凝析油装置安全阀、仪表校验一闪V-2205、二闪V-2207和第一套凝析油装置泄压至微正压，第一次常规检修即安全阀、仪表拆检不卸压

4、，拆检时要关闭相应阀门。2装置切换，投运第一套凝析油装置一闪V-2205、二闪V-2207和第一套凝析油装置第一次常规检修完成后，投入运行，同时第二套凝析油装置停运。切换步骤如下。4.1打开一闪V-2205气相出口调节阀PV-2214，缓慢打开V-2205入口球阀，关闭V-2206入口球阀，缓慢的将凝析油切换到一套。关闭一闪V-2206气相出口调节阀PV-2215前后手阀及旁通。4.2当一闪V-2205液位达到60%左右时，开一闪V-2205与二闪V-2207之间的闸阀PL2200-35，通过一闪V-2205液相出口调节阀LV-2219手动控制液位，当一闪V-2205液位稳定在50%左

5、右时，将一闪V-2205液相出口调节阀LV-2219打成自动。4.3当二闪V-2207进料时，打开二闪V-2207气相调节阀PV-2216，关闭二闪V-2208气相调节阀PV-2217后手阀及其旁通。4.4当二闪V-2207油腔液位达到60%时，开油腔液位调节阀LV-2224前手阀，手动控制调节阀LV-2224，当二闪V-2207油腔液位稳定在50%时，将LV-2224打成自动。4.5当二闪V-2207水腔液位达到60%时，手动给调节阀LV-2230一定开度，当液位达到40%时关闭，待水量平稳后转为自动。4.6当三闪V-26101油腔液位达到60%时，打开其液位调节阀LV-26103，

6、手动给一定开度控制液位，待液位达到50%左右稳定时，将调节阀LV26103切换到自动控制，凝析油经过三闪后进入事故油罐V-26103。4.7在建三闪液位的同时注意其压力，调压排放到闪蒸气增压装置，经V-3005至稳压机。4.8当三闪V-26101水腔液位达到60%时，手动给调节阀LV-26101一定开度，当液位达到40%时关闭，待水量平稳后转为自动。4.9当满足装置最小处理量（10m3/h）后，凝析油由三闪V-26101进入凝析油稳定塔C-26101，切断凝析油进事故罐V-26103流程。4.10稳定塔重沸器E-26102建液后，手动给温度调节阀TV-26105一定开度，观察气相返回线

7、温度，升至设定值（85℃）左右且较稳定后，将温度调节阀打到自动，稳定塔的重沸器E-26102液位达到40%时，进外输缓冲罐V-26102。4.11当凝析油稳定塔C-26101出口油温达到60℃时，开启凝析油空冷器E-26103，控制空冷器后稳定为40℃左右。4.12当外输缓冲罐V-26102液位达到50%时，启动外输泵外输。4.13注意：投运二闪、三闪前需加水淹过内连通管。1第二套凝析油装置排液卸压和流程切断在流程切断前，必须将V-2206和V