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1、论文编号：200700524201两相法活性印花冷堆固色工艺探究TheResearchofTwo-PhasePrintingofReactiveDyesColdBatchTechnology学院名称：纺织学院班级：轻化072学号：200700524201学生姓名：张燕玲指导教师：武宗文2011年6月摘要目前印染厂普遍采用“一相法”印花工艺，由于印花色浆中需加入碱剂，活性染料会由此而引起水解，导致印花质量的不稳定。同时，由于印花色浆中碱剂的加入，织物印花后需立刻进行固色与后处理工序，否则在搁置过程中会有风印等疵病产生。“两相法”印花工艺符合环保要求，不仅提高了印花质量，而且降低了生产成
2、本,本文对两相法活性印花冷堆固色工艺进行了详细探讨。本次实验选用1%的活性染料和2%的褐藻酸钠作色浆进行印花，改变“两相法”活性印花工艺中碱剂的种类及冷堆时间，通过刮样，测量各个工艺所得印花织物的K/S值，即印花织物表面色深度，从而确定一个两相法活性印花冷堆固色工艺的最佳工艺。研究结果表明：两相法活性印花冷堆固色工艺的印花效果随碱剂的种类、碱剂的浸渍时间以及冷堆时间不同而有所变化。单独用氢氧化钠作碱剂，由于碱性强，活性染料与纤维反应快的同时，活性染料的水解速度也有很大的提升，印花效果不好；用氢氧化钠和碳酸钠的混合物作碱剂，冷堆10min的活性染料印花效果较好；用氢氧化钠、碳酸钠以及氯
3、化钠的混合物作碱剂，冷堆10min的活性染料印花织物的得色量、线条精细度、花纹清晰度、渗透性比用氢氧化钠、碳酸钠混合物作碱剂所得印花织物的好，印花效果更为理想。两相法活性印花冷堆固色工艺节省蒸汽和尿素，但其印浆原糊的要求比较高，另外多一道轧碱液的费用。但两相法印花工艺得色量高、固着率高，得色可比常规法深2-3成或以上，节约了染料成本。综合节能、环保和质量等各方面的有利因素，其综合成本并不高。综合考虑环保方面及经济效益各个方面，两相法活性印花冷堆固色工艺将逐步取代“一相法”印花工艺，市场前景广阔。关键词：印花活性染料两相法碱剂冷堆时间ABSTRACTCurrentlyprintinga
4、nddyeingmillwidelyusedone-phaseprintingprocess,Becauseofprintingpasterequiredtoaddalkaliagents,notonlywillarisereactivedyeshydrolysis,butalsosodiumalginateplasmaviscositywillalsofellsharply,leadingtothequalityofprintingisinstability,Atthesametime,becauseprintingpastecontainsalkaliagents,Afterpr
5、intingwemustcarryonfixationandfollowing-treatmentimmediately,otherwise,spotwillariseinthefollowingprocessofbankup.“Two-phase”printingprocessmeetsenvironmentalrequirements,notonlyimprovestheprintingquality,butonlyreduceproductioncosts,two-phaseprintingofreactivedyescoldreactorfixingprocesswasdis
6、cussedindetailinthearticle.Theexperimentsused1%ofthereactivedyesand2%oftheaqueoussodiumalginateascolorantsforprinting,changesinalkali,varietiesandthetimeofcoldreactor,byscrapingsample，measuringthevariousprocessesofprintedfabricsfromK/Svalue,whichisprintedfabricsurfacecolordepth,thusdeterminedao
7、ptimumprocessoftwo-phaseprintingofreactivedyescoldreactorfixingAlargenumberofexperimentsshowthatprintingresultoftwo-phaseactiveprintingcoldbatchfixationtechnologyvarieswiththekindsofalkaliagent,dippingtimeandthetimeofcoldbatch.Usi
