高支模及地下室模板专项施工方案(doc毕设论文)

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1、第一章工程概况xxx，工程包括五星级酒店及附属建筑和多幢商住一体楼，结构形式均为框架结构。建筑总面积xxx㎡，地上建筑面积xxx㎡，地下建筑面积xxx㎡。由xxx进行地基勘察，xxx进行设计，xxx进行现场监理，xxx投资建设，xxx质量检测站进行质量、安全监督。第二章编制依据（1）xxx8#楼、10#楼施工图纸。（2）xxx工程施工组织设计。（3）《建筑施工手册》（第四版）。（4）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。（5）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011

2、）。（6）危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]（7）建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）（8）本方案中计算书采用PKPM施工技术软件（2011版）计算。第三章施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉审查设计图纸组织项目人员对建设单位提供的设计图纸、地质资料及标准图集进行学习掌握和审查，进行各专业的图纸的核对，做好图纸自审工作。3.1.2做好施工技术交底在工程开工前，针对工程的分项工程，组织人员进行规范、工艺标准、操作规程有针对性的再学习，全面掌握

3、所涉及分项工程的验收标准、施工工艺、操作规程、控制要点等。工程项目总工程师分别组织参加施工的人员进行技术交底，结合工程具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。3.2施工现场准备对建设单位坐标控制点进行复核，无误后按照总平面图，布设现场平面控制网和高程控制网，做半永久性坐标桩和标高桩。3.3工程材料准备3.3.1钢材的选用(1)钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。(2)钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T1

4、3793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(1)每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用ф48×3.0以上的钢管。(2)新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1)应有产品质量合格证；2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕

5、和深的划道；4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定；序号项目允许偏差Δ（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺5)钢管必须涂有防锈漆。(3)旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1)表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定。锈蚀检查应每

6、年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5≤5钢卷尺b.立杆钢管弯曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5≤302冲压钢脚手板a.板面挠曲L≤4mL＞4m≤12≤16钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）≤51)钢管上严禁打孔。(1

7、)钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。(2)钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。(3)扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：1)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；2)新、旧扣件均应进行防锈处理；3)支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。(

8、4)连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118中的规定。(5)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。3.3.2木材的选用(1)模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应