打磨cpu散热器,达到更更好的散热目的

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1、打磨抛光过程~首先解决高温的办法是改善机箱的风道，如果您的箱子暂时没有机箱风扇，就是背板上面那个风扇，建议您先装个机箱风扇，那样会有质的飞跃。风道很重要，下面是一个比较不错的风道大家可以参考。原则是，电源上置的机箱，前面进风，侧面进风，后面排风（电源风扇+系统风扇）如果机箱上面也有风扇孔上面排风，下面有风扇孔被动进风就可以了。   电源下置是一样的，就是多了个显卡下面排风的设备。下面在说打磨，散热器、CPU、镜面打磨过程!在打磨之前~你要确信你不需要质保~因为一旦打磨之后就会失去质保打磨的优势主要是改善散热~因为一般情况下散热器和

2、CPU不是平的或本来是平的被某些米物散热器压凹了怎么了解一个散热器和U是不是平的呢，可以用一个钢尺的楞卡在散热器底座和U盖子上照下灯光看缝隙。还有种方法是看硅脂痕迹，拆下散热器看之前的硅脂痕迹，如果中间多边上薄，说明中间凹，这样对散热影响很大，因为核心在中间不是边上。 从图看出中间厚，硅脂稍微多了一些，理论上硅脂涂抹的越薄越好，但是太薄的话就会发生下面状况。nEO_IMG_DSC_8566.jpg(31.18KB)2008-5-318:10从图看出，有的地方没接触不上，这样散热器效率就大打这款了，10-20%效能损失，从那次测试结

3、果看，北极银5的温度比涂抹正常高了2度左右，所以大家一定要注意，什么情况比较不错呢，如下图nEO_IMG_DSC_8556.jpg(41.68KB)2008-5-318:10均匀并且完全接触，薄到露点，这样就最好了，但是一般很难达到，所以稍微多一些，也别有的地方接触不上，因为稍微多一些在使用磨合期间硅脂会自动流平变薄，（高温以及扣具压力造成的）让我们看看散热器底部一般的工艺经过拉丝工艺处理的散热器底座我们可以明显的看到平行线，实际打磨中这种拉丝的纹路还没有400目砂纸磨出的的纹路细。。。。。大台风，9州X120等经过盘铣工艺处理的

4、散热器底部——弧形的划痕INTEL原装，TT一些梨子还有些塞铜的都是这样的 也是一种铣超频三几乎都是，U120-E也是，不过U120-E电镀了层镍保护防止被U挂花镜面+电镀，（无需搞了）打磨需要材料砂纸需要（都是水砂）400或600#吃的比较快省力800#水磨砂纸1200#水磨砂纸1500#水磨砂纸2000#水磨砂纸3M2000#水磨砂纸3000#/5000#水磨砂纸3M2000实际使用效果基本等同于3000#水磨砂纸就是打磨过程中砂纸上面需要经常洒水，洒水的目的是为了把砂纸缝隙磨下来的粉末冲走，不然砂纸性能会降低，因为缝隙填满了

5、，相当于在板子上磨 各种砂纸过程~~(如果您是第一次，请耐心看完）打磨顺序是从粗到细，400-5000逐渐变细。首先把400#砂纸平铺在玻璃板上，上面洒上水，把U或散热器放在上面磨，最好是单方向推，拿起在推，如果懒的话可以推拉，需要注意的是400比较粗，阻力大，不管是磨U还是散热器，有时候会出现“更更更更”跳动，这样继续磨下去U或散热器将不平了，这时需要减缓速度用力均匀慢慢磨，打磨要经常擦擦看看，纹理均匀，颜色一致了就可以换大一号的砂纸了，不能磨太多，尤其是南海那样裸露热管的在平整的写字台玻璃板上打磨，砂纸上面洒上水 打磨之前的模

6、样DSC_8504.JPG(41.76KB)2008-5-223:40我是这样插它的，看手型，保证按住G点（是重心，别想歪了）400最开始磨阻力有点大，千万要慢如果听到更更更的跳的声音说明这样磨下去就不平了要减速，慢慢耐心细心耐心的磨，磨几下观察下，当都摸到，纹路均匀乐就可以停止换更细的砂纸了。 400磨后的样子 换800按照上面方法磨，经常借光观察，当纹理均匀了在换更高号的砂纸 。。。就这样一步步 2000普通砂纸磨后基本能照了（120015002000水磨方法同400） 3M2000#勇士3000 5000#砂纸撕成小块用拇指

7、手顶住沾水磨，和之前磨的方向保持一致最后抛光，用软布沾着抛光蜡抛光，像擦皮鞋擦玻璃一样擦擦擦擦擦。。。。。。10分钟后就基本就油光可鉴了，照照自己帅不帅，如果您要求更光亮那就延长抛光时间。 最后用水冲干净的样子，大麻子变成了黄花大闺女 （（打磨抛光好最好涂抹硅脂就上机，这样就不会氧化了，如果想长时间保存铜镜不上机，可以在水干了后涂些硅脂，然后用塑料布罩上底部，可以长时间保存，如果镜面氧化乐，可以用抛光蜡擦擦擦擦就又恢复光泽乐。） 拿破仑那样扣具碍事可以这样磨，如下 打磨相关问题~~~~Q：请问如何保证磨出来是平的呢？？A：在玻璃板

8、上磨，磨好就比U120-E平了，玻璃板已经很平了，绝对的纯平只能在纯平彩电表面磨了。 Q：请问打磨后温度能降多少呢？A：已经后很多网友打磨了，温度平均下降2-3度，也有0度的，就是私民85009700那种的呵呵，所以说那个就不用磨了，1，2，3，4