垫片的冲孔落料复合模具毕业设计(doc毕业设计论文)

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1、表1-7某轻工职业学院毕业设计(论文)课题：冷冲压模具设计专业模具设计与制造班级06模具一班学生姓名学生学号指导教师提交日期成绩答辩日期答辩成绩答辩教师总评成绩25课题设计要求一、设计任务书1、设计冲压件的冷冲压模具一套，并绘制出模具的装配图一张及所冲裁的工作图一张(注：冲裁制品图可见附页)、模具成型零件的工作图（凸模、凹模等）及其它需要补充加工的模具零件的工作图若干张。2、编写设计说明书一份，文字及图表字数不少于8000字，并按封皮、课题设计要求、评语、内容摘要、关键字、目录、正文、致谢、参考文献的顺序装订。具体格式及排版另见所发

2、文件《05级毕业设计（论文）要求》。3、冲裁制品所用材料为：H62（黄铜）4、生产条件：中批量生产。二、课题设计要求1、装配图和零件图的绘制要符合国家机械制图标准，结构表达要合理、正确，尺寸标注要全面、清晰。2、模具的设计要求：（1）要保证所成型的制品满足使用要求和精度尺寸要求；（2）模具结构要求合理，操作要安全可靠、使用方便；（3）模具零件要便于加工制造，成本尽可能低。（4）尽量选用标准模架和国家标准推荐的零部件。3、设计说明书内容要求（1）初步设计冲压件(2)分析冷冲压零件的冲压工艺性。(2)分析比较和确定冷冲压工艺方案（不少于

3、三个）a计算毛坯尺寸b确定工序的合并与工序顺序；(3)主要工艺参数的计算a确定冲压零件的排样方案，裁板方案及材料利用率的计算；b确定各中间工序尺寸；c计算各工序压力，选择压力机；(4)模具设计a模具结构形式选择；b卸料弹簧、橡皮等选择；c模具工作部分尺寸和公差的计算且确定结构尺寸；d模具压力中心计算；e模具闭合高度计算；f模具其它零件结构尺寸计算；2525摘要：本文通过在天津轻工职业技术学院的学习,设计该零件的冲裁模.首先对冲压件进行工艺性分析,对冲压模具总体结构设计,画装配图.冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料

4、施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程技术关键字:冲压凸模凹模模架凸凹模25目录摘要.....................................4一冲压件.......................................7二零件的工艺性分析..........................72.1

5、零件的工艺性分析.............................72.2冲裁件的精度与粗糙...........................72.3确定工艺方案.................................8三冲压模具总体结构设计....................93.1模具类型.....................................93.2操作与定位方式...............................93.3卸料与出件方式...................

6、............93.4模架类型及精度...............................9四冲压模具工艺与设计计算...................94.1排样设计与计算...............................94.2设计冲压力与压力中心,初选压力机.............114.3计算凸凹模刃口尺寸及公差.....................11五模具的总张图与零件图.....................125.1冲压模具的零件图.......................

7、.....13(1)凹模的设计...................................13(2)凸模的设计...................................14(3)凸凹模的设计..................................155.2选择坚固件及定位零件.........................1525(1)螺钉规格的选用..............................15(2)活动挡料销..................................1

8、65.3设计和选用卸料与出件零件.....................16(1)卸料板......................................165.4选择模架及其它模具零件..................