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《新型干法计量装置的选型与选用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、目前新型干法水泥厂中常用的计量设备按其用途大致分为三类:一是配料计量用:构成生料或水泥的各种原料按设定比例配好后入磨,借助于控制系统对各种物料流量大小及时进行调节控制,以满足生料质量性能指标的要求以及水泥标号和品种的要求。配料计量用多为固体物料,常采用的设备为定量给料机。二是入窑生料及煤粉喂料计量用:对入窑生料和煤粉实现准确计量、及时调节和稳定喂料。计量物料为粉体物料,生料喂料计量常采用生料计量仓,在仓底配流量控制阀加固体流量计系统。煤粉喂料计量则可采用科立奥利秤、环状天平计重机、转子秤等。三是生产过程中各种物料的计量:用于工厂对各个生产过程中产量的考核。常采用的设备为通过
2、式电子皮带秤、链斗秤和核子秤等。1.定量给料机主要是用于块状、颗粒状及粉状物料的自动连续称量、定量给料及配料计量控制装置。1)工作原理 当称量段上的物料通过皮带、称量托辊和称量架时,物料重量由装于称量架的荷重传感器检测并发出相应的信号;速度变量由一个脉冲发生器测出,皮带的速度对应脉冲数,根据公式Q=q.v,将重量和速度乘积可求得瞬时流量。因此控制输送带速度,即可控制流量。如果称量段上的重量负荷发生变化,通过改变速度,使设定的流量值不变。流量设定值由控制系统设定,并与瞬时流量值比较,其偏差值经过微机运算后,输出控制量,由调速装置调整电机转速,改变输送带的速度,使瞬时流量值跟踪
3、、保证设定值。2)设计选型 从结构和计量原理看,物料的重量测量和皮带的速度测量是影响该秤计量精度的主要原因。因此要求皮带的张力和平直度要均匀一致,皮带具有较好的挠性。测量皮带速度要保证所测的带速与称量段的带速严格一致。另外,在使用过程中,当给料量较小时,物料的粒度和湿度对计量的准确也影响较大。因为物料的粒度和湿度较大时,会造成出料不均匀或出料困难等现象,对称重产生明显影响。设计选型中应根据设备给料能力和所承受负荷情况,分别采用重型或轻型定量给料机。重型定量给料机其滚筒直径和托辊直径均较大,轻型定量给料机其滚筒直径和托辊直径均较小。设计选型中还应根据不同物料的流动特性选择适宜
4、的料斗,才能保证连续稳定的物料流,使定量给料机实现精确的给料、配料。V型系列振动料斗适用于水分较大、流动性较差、易起拱堵料的物料。该料斗设有自动振动装置,可按设定范围自动振动或连续振动。S型系列料斗适用于流动性好的粉状物料。对于水分大,流动性极差、仓底出料困难的物料,一般通过改变料仓锥角,加大开孔,仓底采用调速式板式喂料机或叶轮卸料器作为预给料机,把物料从仓中强制卸出,落到下部的定量给料机上,预给料机与定量给料机同步调速,采用此种方式经实践证明有效可行。3)实践中应注意的问题 在选型布置时,皮带应尽量水平,且不应过长。另外上游设备物料的给料应平稳均匀。当给料量小,物料的粒度
5、和湿度均较大时,易出现给料波动,生产中一般采用加板喂机或叶轮卸料器的方式,做到均匀给料。皮带的带速应尽量低,皮带的自重和张力要均匀,使用中需经常对秤体进行调整和维护,并经常进行调整实物标定。2.固体流量计主要用于对散粒状物料进行自动连续定量给料、计量及配料。适用于较大瞬时流量物料的计量控制。目前在新型干法水泥厂中,多用于生料入窑喂料的计量,与生料计量仓和仓出口的流量控制阀配合使用,实现对窑系统的计量喂料。目前新型干法水泥厂中常用的计量设备按其用途大致分为三类:一是配料计量用:构成生料或水泥的各种原料按设定比例配好后入磨,借助于控制系统对各种物料流量大小及时进行调节控制,以满
6、足生料质量性能指标的要求以及水泥标号和品种的要求。配料计量用多为固体物料,常采用的设备为定量给料机。二是入窑生料及煤粉喂料计量用:对入窑生料和煤粉实现准确计量、及时调节和稳定喂料。计量物料为粉体物料,生料喂料计量常采用生料计量仓,在仓底配流量控制阀加固体流量计系统。煤粉喂料计量则可采用科立奥利秤、环状天平计重机、转子秤等。三是生产过程中各种物料的计量:用于工厂对各个生产过程中产量的考核。常采用的设备为通过式电子皮带秤、链斗秤和核子秤等。1.定量给料机主要是用于块状、颗粒状及粉状物料的自动连续称量、定量给料及配料计量控制装置。1)工作原理 当称量段上的物料通过皮带、称量托辊和
7、称量架时,物料重量由装于称量架的荷重传感器检测并发出相应的信号;速度变量由一个脉冲发生器测出,皮带的速度对应脉冲数,根据公式Q=q.v,将重量和速度乘积可求得瞬时流量。因此控制输送带速度,即可控制流量。如果称量段上的重量负荷发生变化,通过改变速度,使设定的流量值不变。流量设定值由控制系统设定,并与瞬时流量值比较,其偏差值经过微机运算后,输出控制量,由调速装置调整电机转速,改变输送带的速度,使瞬时流量值跟踪、保证设定值。2)设计选型 从结构和计量原理看,物料的重量测量和皮带的速度测量是影响该秤计量精度的主要原因。因此
