数控机床维修说明书

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1、湖南化工职业技术学院HunanchemicalVocationalandTechnicalCollegeCJK6236型数控机床维修说明书系别：机械工程系专业班级：机电0712班学生姓名：唐纯清指导教师：尹霞、谭放鸣、张军2009年11月目录1、数控机床维修技术………………………………………………………31.1绪论…………………………………………………………………………31.2维修人员应具备的条件………………………………………………………41.3维修前的准备………………………………………………………

2、………52、数控车床刀架的故障………………………………………………………62.1电动刀架锁不紧………………………………………………………………62.2电动刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动…………………………62.3程序运行结束，刀具返回不到零点…………………………………………72.4程序运行结束，刀具返回原点时越位………………………………………72.5空走刀时一切正常，但加工工件时尺寸误差很大…………………………72.6工件局部尺寸误差大…………………………………………………………82.7电动

3、刀架换刀时旋转不止，不能定位…………………………………………83、数控机床主轴驱动系统维修维修…………………………………………93.1数控机床主轴系统分类………………………………………………………93.2主轴伺服系统的故障形式及诊断方法………………………………………93.3主轴部件故障诊断及排除方法………………………………………………124、数控系统的故障诊断及排除方法…………………………………134.1数控系统的故障诊断………………………………………………………134.2数控系统的常见故障分析……

4、…………………………………………154.3数控系统的故障排除方法…………………………………………………174.4维修中注意的事项…………………………………………………………185、系统参数………………………………………………………………195.1机床参数表…………………………………………………………………195.2伺服驱动参数设置…………………………………………………………211、数控机床维修技术1.1、绪论  大规模集成电路为标志的数控设备，已在我国批量生产、大量引进和推广应用。但同时，由于它们的

5、先进性、复杂性和智能化高的特点，在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。本文从现代数控系统的基本构成入手，探讨数控系统的诊断与维修。     随着电子技术和自动化技术的发展，数控技术的应用越来越广泛，以微处理器为基础，以大规模集成电路为标志的数控设备，已在我国批量生产、大量引进和推广应用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来很大的效益。但同时，由于它们的先进性、复杂性和智能化高的特点，在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。    数控维修技术不仅是保障正常运行的前提，对数控技术的发展和

6、完善也起到了巨大的推动作用，因此，目前它已经成为一门专门的学科。    另外任何一台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。尤其对引进的CNC机床，大多花费了几十万到上千万美元。在许多行业中，这些设备均处于关键的工作岗位，若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的经济损失。    我们现有的维修状况和水平，与国外进口设备的设计与制造技

7、术水平还存在很大的差距。造成差距的原因在于：人员素质较差，缺乏数字测试分析手段，数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等有待提高等等。    下面我们从现代数控系统的基本构成入手，探讨数控系统的诊断与维修。1.数控系统的构成与特点    目前世界上的数控系统种类繁多，形式各异，组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。例如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于T系统和M系统，同样也有很大的区别，前者适用于回转体零件加工，后者适合于异形非回转

8、体的零件加工。对于不同的生产厂家来说，基于历史发展因素以及各自因地而异的复杂因素的影响，在设计思想上也可能各有千秋。例如，美国Dynapath系统采用小板结构，便于板子更换和灵活结合，而日本FANUC系统则趋向大板结构，使之有利于系统工作的可靠性，促使系统的平均无故障率不断提高。然而无论哪种系统，它们的基本原理和构成是十分相似的。一般整个数控系统由三大部分组成，即控制系统，伺服系统和位置测量系统。控制系统按加工工件程序进行插补运算，发出控制指令到伺服驱动系统；伺服驱动