数控技术注塑模具设计及数控加工毕业论文

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时间:2017-09-21

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1、目录摘要11注塑模具的外形设计21.1注塑模具概论21.2粉笔盒上盖的设计31.2.1粉笔盒上盖的外形设计31.2.2粉笔盒上盖的尺寸设计41.2.3材料的选择51.3粉笔盒上盖注塑模具的设计51.3.1粉笔盒上盖注塑模具的外形设计51.3.2粉笔盒上盖注塑模具的尺寸设计81.4注塑模具的型腔造型结构及其示意图92注塑模具的数控加工102.1毛坯的选择102.1.1数控加工工艺过程设计112.1.2数控加工工序卡片122.1.3数控加工刀具卡片122.2数控加工仿真122.2.1定义轮廓线、毛坯122.2.2粗加工参数设置142.

2、2.3轨迹仿真加工162.3生成数控加工代码182.4机床实际操作加工31毕业设计总结33致谢35参考文献35摘要随着现代机械行业的发展,机械自动化程度越来越高.各种先进的机械加工设备和机械加工工艺让给现代制造业有了长足的发展。随着人们物质生活的提高,对产品的多样性及实用性提出要求,一部分新产品的设计任务就交给了机械工作者。现代生活中人们对于塑料制品的需求越来越大,而且对塑料制品的外形结构与工艺水品提出了更高的要求。这就要求设计人员能够熟练运用注塑模具的设计知识以及模具的生产加工知识.其中包括数控加工技术和计算机辅助制造(CAM)

3、,以及各种二维和三维辅助设计软件的应用.在设计过程中要不断发现错误,修改尺寸参数,以求设计出符合质量要求以及工艺要求的产品来.设计出来的注塑模具要满足生产需要.也要便于模具的生产加工.在模具的加工过程中要合理选择加工参数保证模具的加工精度,尤其是表面粗糙度.表面粗糙度对模具的质量影响非常大,因此一定要把握好模具制造的质量,制造出符合要求的产品来。关键词:注塑模具设计数控铣床CAMCAXA制造工程师AutoCAD加工编程毕业设计正文1注塑模具的外形设计题目要求:设计粉笔盒上盖的注塑模具,要求能并排放下10根粉笔,并且能与粉笔盒相配合

4、。根据粉笔盒上盖的外形尺寸设计出模具,用数控加工仿真模拟模具的加工,并生成相应的加工文件。做出对应的毕业设计说明书。1.1注塑模具概论由于塑料具有很多优良的性能和特点,近年来它在各领域得到了越来越广泛的应用。作为塑料制造业的支柱产业——塑料模具的设计与制造也得到了空前的发展,特别是作为塑料必备成型工具的塑料注塑模具,由于它成型效率高,易成型形状复杂的制品,并科实现自动化生产,得到迅速的法子,在我国其发展速度之快、需求量之大是前所未有的。塑料注塑模具基本分为静模和动模。在注塑机的注射头一边的带浇口套的为静模,静模一般有浇口套、靠板、

5、模板组成,简单模具(特别是静模没有芯子的模具)也可以不使用靠板,直接用厚一点的模板就可以了。浇口套一般为标准件,除非特殊原因,不建议取消。浇口套的使用有利于安装模具、更换方便,不用自己抛光。有些特殊模具浇口套可用钻出来或用锥度线割割成。部分模必须静模脱模时,还得加上静模脱模机构。动模的结构一般为动模板、动模靠板、脱模机构以及模脚和装机固定板。脱模机构中除了脱料杆,还有回位杆,部分模具还要增加弹簧以实现例如自动脱模等功能。还有导柱、冷却水孔、流道等也是不可少的模具的基本结构。当然斜导模具还有斜导盒、斜导柱等。当为一产品设计模具时,首

6、先要设定模具的基本结构尺寸以备料,来加快模具制造的速度。复杂产品应先绘制好产品图,再定好模具的尺寸。现在的模具基本上要进行热处理,加高模具的硬度,提高模具使用寿命。在热处理前,先对模板进行初步加工:钻好导柱孔、回位孔(动模)、型腔孔、螺丝孔、浇口套孔(动模)冷却水孔等,铣好流道、型腔,有些模具还应铣好斜导盒等。现在的普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些专业模具钢,cr12等硬度不能太高,在HRC60度时经常开裂,模板的常用硬度一般为HRC55度左右。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料为3Cr2w8v,制造后再

7、氮化处理表面硬度,硬度应为HRC58以上,氮化层应越厚越好。浇口直接关系到塑件的美观,浇口设计不好的话,容易产生缺陷。在没有任何阻挡的情况上很容易产生蛇型流。对于要求高的产品,还应设计溢流和排气。溢流处可以用顶杆,不要在模板上狠有溢流飞边,才不至于影响模具寿命。未来国内外塑性模具的制造技术和成型技术有如下发展趋势:1:在模具设计制造中广泛应用CAD/CAE/CAM技术;2:高速铣削加工将得到更广泛地应用;3:在塑料模具中推广应用热流道技术、气辅注射成型和高压注射成型技术;4:提高模具标准化水平和模具标准件的使用率;5:研究和应用模

8、具的高速测量技术与逆向工程;6:虚拟技术将得到发展;7:模具自动加工系统的研制和发展。1.1粉笔盒上盖的设计粉笔盒上盖结构比较简单,设计过程中需要协调粉笔盒的尺寸外形,否则会出现不搭配的现象,外形设计的合理性是决定模具制造的复杂性、工艺性、制造成本

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