手机上盖注塑模具设计

手机上盖注塑模具设计

ID:856945

大小:511.53 KB

页数:22页

时间:2017-09-20

手机上盖注塑模具设计_第1页
手机上盖注塑模具设计_第2页
手机上盖注塑模具设计_第3页
手机上盖注塑模具设计_第4页
手机上盖注塑模具设计_第5页
资源描述:

《手机上盖注塑模具设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、紫琅职业技术学院毕业设计题目:手机上盖注塑模具设计副标题:学生姓名:黄俊杰所在系、专业:机电工程、模具设计与制造班级:模具5091指导教师:易俊诚日期:2012-05-28摘要本设计是以“手机上盖注塑模具”为主题。设计思路经参考多个生产事例而得出,设计内容从零件的工艺开始,根据工艺要求来确定设计的大致思路。设计顺序从零件的材料选择开始,接着是成型的参数、密度、收缩率的确定,模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸的计算注塑机参数的校核、模具结构设计、模具冷却、加热

2、系统计算、注射模标准件的选用及总装技术要求等内容。其次是模具的结构,在模具结构的设计当中,首先设计的是模具的型腔结构,接下来是型芯结构、导向机构、推件杆和推出机构,这样做的目的是为了规范化,更重要的是为了以后与制造人员的配合,这样一方面是为了让自己有良好的设计习惯,另一方面又能锻炼自己的配合意识,为以后在工作中做好铺垫,这样更能体现理论与实践相结合所带来的好处及目的。关键词:注塑上盖工艺目录摘要I目录I1、分析设计资料11.1分析材料性能11.2零件用途及设计要求11.3分析塑件结构工艺性12、模具总

3、体结构设计22.1确定型腔数目23、注射机型号的确定23.1初步确定注射容量及注射压力23.2初选注射机和纪录其主要参数24、分型面的确定25、浇注系统形式和浇口的设计35.1主流道设计35.1.1主流道尺寸35.1.2主流道衬套的形式35.1.3主流道衬套的固定45.2分流道设计45.2.1主分流道的形状及尺寸45.2.2主分流道长度55.2.3分流道的表面粗糙度55.2.4分流道的布置形式55.3浇口的设计65.3.1浇口的选用65.3.2浇口位置的选择75.4校核流动比85.5冷料穴设计96、斜

4、滑块设计107、设计推出机构107.1推杆推出机构107.1.1确定推杆位置、推杆形状及推杆数量等107.1.2确定推杆安装、固定及配合117.1.3推出机构复位方式确定及设计117.1.4浇注系统拉料杆安装、设计117.2动、定模导向机构设计127.3成型零件设计137.4温度调节系统设计148、注射机校核158.1容量校核158.2注射压力校核158.3最大成型面积校核168.4模高校核168.5模具最大尺寸校核168.6推出行程校核16致谢17参考文献181、分析设计资料1.1分析材料性能我所使

5、用的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。这三种组分的各自特性,使ABS具有良好的综合力学性能。丙烯腈使ABS有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度,丁二烯使ABS坚韧,苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。ABS无毒、无味,呈微黄色,成型的塑料件有较好的光泽。密度为1.02——1.05g/cm3。ABS有极好的抗冲击强度,且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。水、无机盐、碱、酸类对ABS几乎无影响

6、,在酮、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液,不溶于大部分醇类及烃类溶剂,但与烃长期接触会软化溶胀。ABS塑料表面受冰醋酸、植物油等化学药品的侵蚀会引起英里开裂。ABS有一定的硬度和尺寸稳定性,易于成型加工。经过调色可配成任何颜色。据ABS中三种组分之间的比例不同,其性能也略有差异,从而适应各种不同的应用。根据应用不同可分为超高冲击型、高冲击型、中冲击型、低冲击型和耐热型等。ABS在机械工业上用来制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管道、电机外壳、仪表壳、仪表盘、水箱外壳、蓄电池槽、冷藏库和冰箱衬里等。汽车工业上

7、用ABS制造汽车挡泥板、扶手、热空气调节导管、加热器等,还有用ABS夹层板制小轿车车身。ABS还可用来制作水表壳、纺织器材、电器零件、文体体育用品、玩具、电子琴及收录机壳体、食品包装容器、农药喷雾器及家具等1.2零件用途及设计要求该塑件用于手机上,合理布置手机表面以及对屏幕和对内部零件的保护功能。要求结构合理,精度等级为四级,粗糙度要求比模具等级低1—2级。在设计塑件时,应考虑原料成型工艺性,如流动性、收缩性等,在保证使用耐化学腐蚀性能和耐磨性的前提下力求结构简单,壁厚均匀,使用方便,在设计塑件时,应

8、同时考虑其模具成型时的总体结构,使模具型腔易于制造、抽芯和推出机构简单。1.3分析塑件结构工艺性我所选的材料为ABS,在成型过程中,ABS升温时粘度增高,所以成型压力需要高一点,且塑料上的脱摸斜度宜稍大,ABS易吸水,成型加工前应进行干燥处理;易产生熔接痕,模具设计时应注意尽量减小浇注系统对料流的阻力;在正常的成型条件下,壁厚、溶料温度及收缩率影响极小。要求塑件精度高时,模具温度可控制在50—60摄氏度,要求塑件光泽和耐热时,应控制在60—80摄氏度。2

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。