采暖节能专项方案

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1、表A17-1施工组织设计封面节能施工方案工程名称：施工单位（章）：技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间：9表A17-2会签单会签部门意见负责人签字生产技术质量安全建设单位意见：单位公章：负责人签字：日期：9采暖设计说明本工程采暖供回水由小区换热站提供，采暖供回水温度为80/60°C,供整个小区采暖用，采暖系统定压及补水由换热站解决.工程住宅采暖耗热量为72.1KW,采暖热指标为73W/m,系统水阻力为55KPa.采暖系统为管道井内设置立管的下供下回的异程系统,户内采用单管跨

2、越式系统。户内系统管道采用PP－R管敷设于本层建筑面层内.室内支管在施工前应在混凝土楼板建筑面层内予留100mmX50mm的凹槽,然后将采暖支管安装在凹槽内,再用粗砂将凹槽填平，室内支管安装完以后必须画出表明管道实际走向的标记线防止住户装修时弄坏管道。每户采暖管道再卫生间或厨房靠近散热器处设泄水丝堵.敷设在建筑面层内的采暖管道采用PP-R管，管材按使用条件等级4A，S3.2系列管材选用;一．技术的准备：1.1熟悉图纸、施工技术标准及节能验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；1.2参加由业主

3、组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；1.4考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细节能施工方案，准备施工机具材料；1.5对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证；1.6制定质量控制点,严

4、格按照控制点的要求进行施工；1.7组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。二．材料准备：92.1釆暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可，且应形成相应的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。检验方法：观察检查；核查质量证明文件和相关技术资料。检查数量；全数检查。2.2采暖

5、系统节能工程采用的散热器和保温材料等进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检：散热器的单位散热量、金属热强度；保温材料的导热系数、密度、吸水率。检验方法：现场随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家同一规格的散热器按其数量的15《进行见证取样送检，但不得少于2组；同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。三．机械设备及仪器设备准备：进场前对机械设备进行检验，并对人员进行培训，必须持证上岗。水准仪、经纬仪等仪器和测量工具送检验部门进行校验收。四．采暖节能工程分项

6、施工方法：4.1施工顺序：配合土建预留孔洞→安装准备→管道预制加工→除锈防腐处理→套管安装→支装→干管安装→立管安装、填塞孔洞。4.2材质要求：管材、阀门进场时按照合格证（化验单）验收，经检验合格并由技术负责人及监理审批后使用；剔除并清退有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全、角度不准等缺陷的各连接管件；阀门外观无损伤、阀杆不弯曲；使用前系统主干管上的阀门逐个检验，其它阀门随机抽取10%做强度和严密性试验。4.3操作要求：采暖系统的制式，应符合设计要求。安装前，先核对地面标高线是否正确；管子螺纹要规整、

7、光洁，无毛刺，不变形，不乱丝，缺丝扣数不超过10%，螺纹松紧适当（用手拧能带上2—3扣），螺纹上紧后有2—3扣余丝，用的螺丝管件要配套；填塞螺纹的麻丝铅油要均匀、适当，严禁带入管内。94.4质量控制：4.4.1钢管的焊接连接：检查内容：（1）焊缝的位置；（2）焊口、坡口、组对及焊缝质量。质量控制：管道焊接位置遵守下列规定：道附件及管道的焊缝上，不得开孔或连接支管。管道的对口焊接距离弯管的起弯点不得小于管子外径，且不得小于100mm，焊缝离支架边缘必须大于50mm。钢管的焊接连接，采用电弧焊钢管的焊接

8、连接满足下述条件：钢管坡口及组对：管壁厚度大于或等于3mm必须坡口，按V形坡口的组对要求，留有1.5-2mm对口间隙，以保证焊透。管子对口时，使两根管子中心线在同一直线上，且不准强行对口焊接。管子对口时的错口偏差，不超过管壁厚度20%，且不超过2mm。距管端15-20mm范围内的油污、铁锈等清除干净。焊口的外观质量要求：管道焊缝加强面高度和遮盖面宽度，4.4.2管道与法兰焊接检查内容：法兰焊接质量；法兰装配要求。质量控制：法兰垂直管子中心线，用角尺找正，管端插入法兰，