干泥料仓安装使用和维护保养手册

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1、[干污泥料仓系统安装、使用和维护保养手册]干污泥料仓系统安装、使用和维护保养手册Page14[干污泥料仓系统安装、使用和维护保养手册]目录1、干污泥料仓系统说明22、干污泥料仓安装说明53、机械设备安装说明94、干污泥料仓系统的使用和维护保养115、图纸资料14Page14[干污泥料仓系统安装、使用和维护保养手册]干污泥料仓系统说明1.1概述干污泥料仓系统是我公司自主研发的成套系统，该系统目前在多个污泥处理项目上得到了成功应用，如上海市石洞口污水处理厂、上海市白龙港污水处理厂等。1.2系统控制流程图针对本项目的干污泥料仓系统流程控制图如下：1.3系统设备组成该系统组成设备清单如

2、下：序号设备名称数量设备规格安装位置备注1压力释放器2套型号DN508料仓顶部2振动活化锤2套振动形式料仓斗部电机防爆3气动闸板阀12套DN300，含电磁阀及气动元器件料仓下口电磁阀防爆4螺旋输送机2套型号LS300，输送量25m3/h，输送长度1m。功率1.5kW气动闸板阀1下部电机防爆Page14[干污泥料仓系统安装、使用和维护保养手册]5气动闸板阀22套DN300，含电磁阀及气动元器件输送机出口电磁阀防爆6汽车散装机2套型号ZSQ150，装载头伸缩距离1600mm，三根头提升，功率1.1kW气动闸板阀2出口电机防爆7除尘器2套型号HD48，过滤面积20m2，振动清灰方式，

3、滤袋材质涤纶针刺毡，，功率0.25kW与散装机相连电机防爆8抽风机2套型号SOT4A，风量1700m3/h，风压1300Pa，功率2.2kW。除尘器顶部电机防爆9电控系统2套就地配电控制柜。就地配电控制柜到各用电设备电缆。就地配电柜防爆10手动平板闸阀2只DN250，手动操作。料仓下锥体侧壁11仪表和控制2套单仓仪表包括6只热电阻、1只压力变送器、两只料位计（一只4-20mA超声波料位和一只开关量料位）、一只O2分析仪、四只电磁阀和两只气动阀。1.1系统操作流程说明本项目操作分为就地操作和远程操作。就地操作是在就地控制箱面板上操作，远程操作是在PLC控制柜触摸屏上操作。两者关系

4、为：就地控制箱负责所有动力设备、气动阀的配电和控制。就地控制箱内不设PLC，采用硬接线方式对设备进行配电和连锁控制。就地控制箱输出端子进入PLC控制柜，通过PLC控制系统编程实现动力设备和仪表的连锁，就地控制箱有接收PLC控制柜输出信号的端子。PLC控制柜触摸屏可对所有就地设备进行操作。本项目远程控制与就地控制有较长的距离，且远程无法观测到现场情况，所以，从设备运行安全角度出发，该系统操作应以现场操作为主。操作流程如下：装车启动：就地控制箱上设一个装车按钮，该按钮接收PLC控制柜的输出Page14[干污泥料仓系统安装、使用和维护保养手册]信号，进行一系列操作，即散装机、除尘器和

5、抽风机同时开启，而后延时一段时间（约1分钟）后同时开启螺旋输送机和输送机前的气动阀。停车操作：停车分为手动停车和自动停车两种模式。手动停车即利用就地控制箱面板急停按钮操作，该按钮接收远程PLC控制柜的输出信号，进行一系列操作，即螺旋输送机前气动阀先关闭，而后延时一段时间（约1分钟）关闭螺旋输送机、散装机、除尘器和抽风机。自动停车是通过散装机下方料位计实现的，料位计信号进入PLC控制柜，由PLC发出指令自动停止装车操作，自动停车步骤与手动停车步骤相同。1.1仪表控制说明每套干污泥料仓系统仪表包括6只热电阻、1只压力变送器、两只料位计（一只4-20mA超声波料位和一只开关量料位）、

6、一只O2分析仪、四只电磁阀和两只气动阀。干污泥料仓采用控制柜设触摸屏控制方式，触摸屏设有组态画面，画面显示所有设备和仪表的信号显示。触摸屏设有报警界面，对设备故障、仪表超出设定值时进行报警显示。触摸屏设有设备操作界面，可对就地设备进行控制。仪表控制流程请参照流程控制系统图，仪表控制说明如下：²所有热电阻信号显示和报警功能，当温度过高或过低时报警。²O2分析仪信号显示和报警功能，当氧量过高时报警。²进氮气电磁阀(U01-1/2)和出氮气电磁阀(U04-1/2)受压力变送器(P01-1/2)的控制。当压力变送器压力值下降至1mbar（可调）时开启进氮气电磁阀，当压力值升高至1.2m

7、bar（可调）时关闭进氮气电磁阀。当压力变送器压力值升高至1.4mbar（可调）时开启出氮气电磁阀，当压力值回落至1.2mbar（可调）时关闭出氮气电磁阀。²两只料位计一只为超声波料位，测量范围为0.3-10m，该仪表信号在触摸屏上显示和报警（根据设定值进行报警）；另一只料位计为开关量信号（伸入长度在0.8m左右），该信号输出信号给干污泥料仓前输送设备的控制系统、同时输出信号进就地配电控制柜。²氮气管道设压力表，就地显示，并输出低压力（0.4Mpa）信号至PLC报警。Page14[干污泥料仓