煤矿压风排粉安全技术措施

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1、煤矿压风排粉安全技术措施防止钻孔施工过程中，煤尘飞扬，钻孔煤尘自燃和瓦斯燃烧及一氧化碳中毒伤人，特制定安全技术措施如下：１、钻孔施工过程中严格执行“慢进多退、循环往复”的要求，保证钻粉及时排出。2、在打钻时严格执行矿关于采掘工作面停电、停风、停水措施，经调度室同意，必须提前通知施钻人员做好准备，避免卡钻死钻，严禁无计划停电、停风、停水。3、4、必须保证打钻地点的供水水压不低于2MPa，在孔口使用正规的喷雾，形成封闭水幕。为保证压风排渣降温效果，钻孔施工时开风必须开水喷雾（压风风压不低于0.45MPa），否则不准打钻。5、钻机工要规范操作，

2、对于垮塌、堵塞、排渣不畅、搁钻的钻孔，立即停止钻进，进行疏通处理，严禁野蛮操作。6、钻机工要对煤孔内煤体自然发火要有高度敏感。凡是钻孔内出现煤油味或工作面有一氧化碳出现时，要及时关闭压风，进行注水处理，并向调度室汇报。7、在使用压风排渣的钻机后面的供压风管路上，增加一个备用供水管路。一旦孔内有发火预兆、煤油味、一氧化碳，立即停风，供水降温，处理孔内异常现象，但不得拔出钻杆。8、增加压风排渣通道的断面，减少阻力，确保排渣通道的畅通，采用Ф42mm的主动钻杆，施工Ф75mm孔径。9、打钻时，钻孔回风侧5ｍ范围内悬挂CO检测仪，发现有CO出现，

3、立即停止打钻；关闭压风，打开水辨阀门，用高压水注入钻孔进行处理并向调度室汇报。10、工作面风流瓦斯浓度大于等于0.8%时或者回风流瓦斯浓度大于等于0.8%，确保监控系统能自动切断钻机电源。11、打钻时将瓦斯检测便携仪悬挂在钻孔上方回风侧5米范围内。瓦斯达到0.8%时必须停止打钻。12、严格执行现场交接班制度。上一班要将钻孔施工记实情况、存在问题、注意事项向下一班交代清楚，填写在记录本上并签字认可。13、发现孔内喷火时，立即关闭压风，再用灭火器进行灭火并用黄泥堵住孔口，待孔内火焰熄灭后用水慢慢冲孔降温除焰。14、在钻场施工时，必须先解决钻场

4、通风，防止瓦斯积聚。15、必须在打钻施工地点的回风口10～15m处安装瓦斯传感器、一氧化碳传感器，并监控联网。16、施钻地点必须配备灭火器2个，黄泥50公斤。17、防火六不开钻（1）、瓦斯、一氧化碳便携仪不到位不开钻；（2）、供水系统不稳、水压不足不开钻；（3）、防火降尘箱水位不到2/3不开钻；（4）、2个灭火器不到位不开钻；（5）、50kg黄泥不到位不开钻；（6）、压风不足不开钻。18、所有钻孔施工人员必须学习本措施并考试合格后方可上岗作业。19、其他严格按照《龙华煤矿钻孔施工安全技术措施》施工。《压风排粉安全技术措施》贯彻签名表贯彻人

5、夜班早班中班施工时间贯彻时间学习人员职务或工种学习人员职务或工种学习人员职务或工种贯彻人数：