机电车间主任操作规程

《机电车间主任操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、仪表操作规程1．仪表工在维修任何仪表设备时，必须先切断电源，严禁任何带电操作。2．仪表工在维修易燃气体管道及容器上的仪表设备时，必须将电源切断，然后进行维修，在气体泄漏情况下，严禁一切操作。3．在维修现场仪表设备时，严禁用扳手，手锤等铁器敲打设备，以防产生火花。4．在维修带有易燃气体的设备时，排放易燃气体时必须微量排放，在排放过程中严禁周围产生任何火花和静电。5．在维修有压力的设备时，必须将阀门关闭泄压后再进行操作，以防压力过高伤及人员。6．在维修控制机柜内设备时，维修人员禁止脱外套和毛衣，以防静电击坏

2、板卡及其他设备。电气设备倒闸操作规程第一章：总则一、值班人员在操作前，必须明确操作任务、目的、方法和步骤。二、倒闸操作，必须由两人执行，其中安全技术等级高者做监护。三、每次操作，一般只能向操作人员下达一个操作任务。四、在操作过程中，发生疑问和不正常情况，应立即停止操作，向工段长报告，直到弄清楚后方可继续操作。五、新安装、检修、试验后的设备，必须了解设备状况。经车间领导验收合格，工作负责人将设备检修变更情况介绍清楚，工作票全部收回，安全措施全部拆除后，才能进行操作。六、操作设备前与相关人员联系，检查设备状

3、况。操作后要检查结果，严禁约停、送电。第二章操作票及有关操作程序一、为保证倒闸操作的正确性，6KV以上的高压设备和复杂的低压设备操作，均应填写倒闸操作票。二、填写操作票应使用钢笔、圆珠笔，不得使用铅笔。三、操作票要求字迹清楚整洁，不得随意涂改或撕毁。四、每份操作票只能填写一个操作任务，每条只能填写一个操作项目。五、一份操作票多页连续使用时，应编号注明，防止因漏页、错页造成误操作。六、操作中，必须严格执行唱票、复诵制度，必须认真核对设备编号、名称、位置。监护人按操作票所填项唱票，操作人重复一次，监护人核对

4、无误时，操作人才能执行该项操作。严禁跳项、漏项操作。七、每操作完一项，监护人在该项栏内划“√”作记号。八、操作项目执行完毕后应填写时间，同时做好有关登记。九、操作票中应填入得主要项目：1.检查开关和小车开关的位置2.应拉合的开关和小车开关3.验电、装拆接地级及拉合接地刀闸4.拉、合操作、合闸、装置电源小开关5.检查安全措施是否拆除6.更改模拟图十、以下操作可不填写操作票：1.合上或断开单一开关2.装拆仅有的一组接地线3.限电拉闸及事故处理第三章现场操作注意事项一、使用高压验电器进行验电时，应遵守“电业安

5、全工作规程”的有关规定。二、雷电时禁止室外倒闸操作。三、用绝缘棒或传动装置拉合刀闸和小车开关，应戴绝缘手套或穿绝缘靴。室外操作应戴绝缘手套并穿绝缘靴。四、三圈变压器一般应避免其高、中两侧运行而使低压侧开路运行。正常送电操作应为高—低—中，停止运行时的顺序为中—低—高。第四章倒闸操作步骤一、投入1#主变1.检查1#主变检修工作已结束，接地线已拆除，各部正常完好，汇报工段长及调度。2.合上各侧控制、合闸，保护装置电源开关。3.检查各保护投入正确。4.将各侧小车开关推至“工作”位置。5.将各侧PT小车开关推至

6、“工作”位置。6.合上方2开关，检查确已合好。7.合上方351开关，检查确已合好。8.拉开1#主变中性点隔离刀闸。二、退出1#主变1.断开方351开关，检查确已断开。2.断开方101开关，检查确已断开。3.断开方2开关，检查确已断开。1.将各侧PT小车开关拉至“试验”位置。2.将各侧小车开关拉至“试验”位置。3.断开各侧控制、合闸开关。4.合上1#主变中性点隔离刀闸。5.在三侧各打一组接地线，做好安措。三、线路停电1.断开线路开关，检查确已断开。2.拉开线路合闸电源小开关。3.拉出小车开关，检查确已拉出

7、。4.拉开线路控制电源小开关。5.做好安全措施。四、线路送电1.检查安全措施已拆除。2.合上线路控制电源小开关。3.检查保护装置，压板位置正确，外部正常。4.检查线路开关确在断开位置。5.将小车开关推至“工作”位置。6.合上合闸电源小开关。7.合上线路开关，检查确已合好。8.报告调度，操作完毕。电修安全操作规程1.值班人员必须熟悉所管辖设备，值班负责人应有实际工作经验2.倒闸操作根据值班负责人命令，受令人复诵无误后执行3.倒闸操作必须由两人执行，其中一人对设备较熟悉者作监护4.停电拉闸应按照断路器——隔

8、离开关的顺序操作，送电合闸操作按上述相反的顺序操作。严禁带负荷拉合隔离开关。5.巡视高压设备时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮拦。雷雨天气必须穿绝缘靴。6.高压验电必须戴绝缘手套，验电应使用相应电压等级的专用验电器7.安全用具应设专人保管，登记造册，定期做电气预防性试验-+离心泵的操作规程一、准备1、检查进、出口管道及阀门是否完好，各连接螺栓有无松动。2、轴承润滑是否适当。3、填料，机械密封是否良好。4、转动联轴器是否有时轻有时重及磨擦