炼油厂糠醛车间加热炉l102b大修施工方案

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1、大庆石化公司装置停工检修炼油厂糠醛车间加热炉L102B大修施工方案编制:审核：审批：14施工方案审批项目名称：炼油厂糠醛车间加热炉L102B大修施工方案部门审查意见部门审查人日期年月日部门审查人日期年月日部门审查人日期年月日部门审查人日期年月日审批意见部门审查人日期年月日14炼油厂糠醛车间加热炉L102B大修施工方案一、工程概况大庆石化公司炼油厂糠醛车间加热炉L102B大修项目，主要针对装置加热炉L102B炉内更换炉管大修。该项目由大庆化建公司安装七公司承担的主要工程量有：检修期15天,其中更换炉管52根，180度弯头50个

2、。具体工作量如下：名称材质规格单位数量180弯头20#127*10-250个6180弯头20#152*10-304个20180弯头20#219*12-458个24裂化钢管20#127*8L=14746.5个2裂化钢管20#127*8L=13850个4裂化钢管20#127*8L=15630.5个2裂化钢管20#152*8L=14582个4裂化钢管20#152*8L=13770个16裂化钢管20#219*10L=13570个20裂化钢管20#219*10L=14481.5个2裂化钢管20#219*10L=15478.5个2利旧吊

3、架20#组合件个20定位管20#组合件个26工期由2012年4月24日-2012年5月8日。建设地点：炼油厂厂区糠醛装置14工程特点：工期短，工作量大，作业环境恶劣，交叉作业多。厂区内施工，作业条件差。二、施工依据及验收标准1、《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-20112、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20103、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20114、公司质量保证手册及质量体系程序文件5、大庆石化公司炼油厂糠醛装置加热炉L102B大修计划6、现场实

4、际测量数据；三、施工组织机构指挥：王波安全总监：杨庆辉副指挥：胡彦卓施工管理：李俊卫安全管理：从利质量管理：成义技术管理：李俊卫安全管理：从利质量管理：成义施工技术：李俊卫项目管理：胡彦卓作业1组作业4组作业2组作业3组配合组四、施工程序144.1炉管更换工艺措施确认管线及设备内有无介质及压力----开具工作票----拆炉子人孔----拆炉顶斜盖板----拆炉顶平台板----拆炉顶保温----炉内开有限空间作业票----炉内割除炉管下弯头----旧炉管2根1组吊出----预制成组新炉管吊入炉内----焊接炉管下弯头----安

5、装定位管----充水试压----恢复炉顶保温----回装炉顶斜盖板----封人孔----回装炉顶平台板4.2盲板加拆工艺流程：确认管线及设备内有无介质及压力----开加盲板工作票----拆开法兰----加盲板----开拆盲板工作票----拆盲板----恢复法兰----检查合格后----开工保镖。五、施工准备1、技术准备根据炉管介质温度等工艺参数制定了焊接工艺卡。现场看活确定炉管拆除及吊入点，确定炉管预制组数，现场吊装障碍点。2、施工现场准备：现场安装配电箱2处供炉管更换施工用电。现场配备专人进行防火，防盗管理。3、工机具准备

6、：施工机具：序号设备名称及型号数量（台）用途190T吊车1炉管吊装2试压泵1炉管试压3电焊机6炉管焊接4砂轮机DN1504炉管及配件打磨5拖车15T拉运预制半成品146吊车25T吊运预制半成品7胎具6组炉管成组预制4、组织准备：建立了完善的组织机构，生产协调，明确分工，各尽其责。设立现场管理施工经理1名，作业班组班长1名，施工员1名，安全员1名，质检员1名，作业岗长3名，保管员1名，更夫1名。检修期间早晚开班前班后会，明确工作量，确认进度计划节点，贯彻安全控制点，严查质量控制点，人力机具合理分配。5、人力安排：铆工岗铆工2人

7、力工2人气焊1人拆装人孔，炉盖板，拆除安装炉管管工岗管工2人力工2人电气焊8人炉管预制，炉管安装起重岗起重4人力工2人配合吊装炉管，炉内排管6、施工方法及措施因本次炉管更换工期短，任务量大，炉管必须入场前预制完毕。预制量如下：1、炉管材料到货均为等尺管尺寸为12000mm/根，每根炉管均需二接一才能满足图纸安装尺寸，127*8二接一8根，152*8二接一20根，219*10二接一24根。2、炉管与上下弯头预制成片，共计预制14组（127弯头2个/152弯头12个/219弯头12个），单根安装12根。14炉管预制方法：如上图所

8、示，炉管预制为两管成组，四管成组及六管成组形式共14组，219*10两管成组共计6组，四管成组共计2组，152*8两管成组2组，六管成组2组，127*8两管成组2组。预制使用胎具如下图所示：（胎具制作共三组，6块）使用钢板10厚，2000*6006块，使用角钢∠63*510米（胎具支架），