土工合成材料垫层施工作业指导书

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1、×××项目×××工程编号：×××土工合成材料垫层施工作业指导书单位：中铁七局×××项目经理部编写：审核：批准：×年×月×日发布×年×月×日实施第8页共8页土工合成材料垫层施工作业指导书1适用范围土工合成材料垫层施工适用于CFG桩、柱锤冲扩桩、灰土（水泥土）挤密桩顶面处理施工（本作业指导书以客运专线铁路为标准编制）。2作业准备2.1内业技术准备2.1.1开工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。2.1.2制订施工安全保证措施，提出应急预案。2.1.3对施工人员进行技术交底并进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.1.

2、4按照设计文件和规范要求，制订试验计划。2.1.5选择适合地段进行工艺试验，确定各种试验参数。2.2外业技术准备2.2.1组织技术力量对设计院所交的所有导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师复核无误。2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如现场放线。2.2.3了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况，并用明显记号标示。3技术要求3.1土工合成材料的铺设范围、层数、位置应符合设计要求。3.2铺设的土工合成材料属于隐蔽工程，应按隐蔽工程做好检查记录。3.3铺设土工合成材料的下层表面应整平、压实，并清

3、除表面坚硬凸出物。4施工程序与工艺流程第8页共8页铺设褥垫层平整压实检测、清理垫层人工铺设土工合成材料土工合成材料搭接、绑扎、固定倒卸法铺设上层垫层碾压检测测试元件埋设土工合成材料垫层施工工艺流程图5施工要求5.1施工准备土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。5.2施工工艺在已完成的CFG桩、柱锤冲扩桩、灰土（水泥土）挤密桩顶面，清除污染物及浮土，埋设完测试元件后，采用轻型压路机压实表面。采用画点布料

4、控制松铺厚度，考虑铺设土工合成材料的要求，应选取合适的压实厚度。为方便机械操作及边坡的压实，填筑时两侧应各超宽20～30cm。整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压实，待测试符合要求后，其上铺设土工合成材料。铺设土工合成材料时，先将碾压密实的表面平整，每幅纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要压紧，然后在其上采用倒卸法施工上垫层。垫层施工完毕需覆土后方可进行静压，严禁振动压实。5.3注意事项第8页共8页5.3.1铺设土工合成材料的下层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。5.3.2土工合成材料铺设时，必须拉

5、紧展平插钉固定，并应与路基面密贴不得有褶皱扭曲。5.3.3铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计有特殊要求时按设计铺设。5.3.4土工合成材料的连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。5.3.5铺设包裹式土工合成材料或多层土工合成材料时，其上、下层接缝应交替错开，错开距离不小于0.5m。5.3.6土工合成材料不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上。应在土工合成材料和碎石之间铺设至少5cm的中、粗砂保护层。6劳动组织劳力组织配备应根据设计文件、工程规模、现场情况、机械种类、数量合理配置。表6.1劳动组织表（每班

6、）序号工种名称人数备注1工班长12推土机司机13压路机司机14平地机司机15自卸汽车司机若干6挖掘机司机17普工若干7材料要求7.1所有进场材料均要进行复检，复检合格方可用于工程，不合格材料严禁使用。7.2土工合成材料进场后整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持通风、干燥和远离高温源。施工时随铺随盖砂，不得长时间受阳光直接暴晒，以免降低土工合成材料的强度。7.3砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质其含泥量不得大于3%。7.4碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50㎜，含泥量不第8页共8页得超过

7、5％，且不含草根、垃圾等杂质。7.5土工合成材料规格性能、纵向抗拉强度、伸长率应符合设计及规范要求。7.6水泥土（灰土）垫层所用土可选用黄土，水泥可选用P.O.32.5级普通硅酸盐水泥，石灰选用Ⅲ级以上新鲜块灰，使用前4～7天浇水充分消解并过筛，颗粒直径应小于5mm，不含未熟化生石灰块。垫层的水泥土（灰土）填料按设计的配合比要求采用厂拌。经试验确定土料合理含水率，该含水率能使经拌合后的灰土基本达到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否为合理值，以保证拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拌成灰土不得超过

8、24小时或隔夜使用；被雨水淋湿、浸泡的灰土（水泥土）严禁使用，按作废处理。下雨期间不进行灰土拌制。8设备机具配置设备数量应根据设计文件、工程规模、现场实际需求合理配置。表8.1机具设备配置表（