土方工程安全技术交底

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1、土方工程安全技术交底工程名称XXX施工单位XX建筑工程有限公司施工部位地下室基础施工内容桩间土开挖、破桩头、褥垫层施工一般性内容1.照施工方案的要求作业。2.人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，夜间应有充足的照明；人工挖土前后操作人员间距不应小于2~3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。3.挖土时要注意土壁的稳定性发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。4.在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及物体下落砸伤头部，遇到有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。5.挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先没有预见到地下电缆等，应及时停止操作，报上

2、级处理。6.人工吊运泥土，应检查工具，绳索，钩子是否牢靠，起吊时垂线下不等有人，用车子运土，应平走道，清楚障碍。7.在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。8.修坡时要按照要求进行，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管。9.验收合格方可以进行作业，未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业。10.基坑的四周应设置1.2m高的护栏，要设置一定数量临时上下施工爬梯。11.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆放在支撑上，不得在支撑下行或站立。施工现场针对性交底一、施工准

3、备：1、提前熟悉图纸，做好施工准备工作。2、作业条件：将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。修好出土通道，待桩基承载力检测合格，根据现场条件确定好开挖顺序，放好控制点并撒好控制灰线。3、主要机具：小反铲，自卸车，十字镐，铁锹，手推车、冲击电锤、小型切割机、錾子、铁锤、全站仪、水准仪，卷尺，截桩器等工器具。4、做好排水及夜间施工照明工作。二、施工工艺：1、桩间土开挖工艺流程：上一工序施工完成并检验合格→人员，机具准备就位→放好开挖控制线→小反铲分层开挖（预留20cm）→抄平→人工配合清土→抄平→人工清平至设计标高2、截桩头工艺流程：抄平→用红油漆在桩身上做好截桩标示线→截桩头

4、→抄平→修整桩头→验收→铺褥垫层→褥垫层压实→下一道工序。三、施工措施：挖桩间土1、在5#楼复合地基及CFG复合桩承载力检测合格后组织5#楼筏桩间土开挖，开挖时按从西往东的方向进行开挖，机械开挖至-6.40m，人工清平至-6.60m。2、桩间土开挖时，采用50型小挖机开挖，严格按照设计要求和施工规范施工，随时对标高和基坑的尺寸进行测量，防止超挖、误挖、错挖。控制好基坑周边线的放宽尺寸。3、开挖时随开挖进度及时抄平，确认土面标高修至设计标高。积水坑和电梯井坑范围内土面标高修至相应坑底设计标高。4、开挖时应避免机械挖碰桩头及桩身，注意保护复合桩，尽量减少对地基土的扰动，避免造

5、成施工断桩。5、做好人工配合工作，复合桩周围黏结土及槽底200mm土由人工挖除，由于桩施工偏位导致反铲无法开挖的桩间土也采用人工开挖。6、人工清土时，将机械挖不到的地方，和槽底200mm人工清土清出的土方及时运到机械作业半径内，由机械运走。7、施工期间抓紧施工，遇到下雨时，及时做好盲沟集水井的抽水准备，必要时用塑料布进行覆盖保护。截桩头1、桩间土开挖后，尽快用水平仪抄出截桩标高线，复合桩桩顶标高-6.6m(电梯井、集水坑处桩顶标高按要求下降),并用红油漆标识。2、确认人工截桩高度位置后，采用手动切割机交圈切缝后再用3根钢钎间隔120，沿径向契入桩体，直至上部桩体断开，桩顶

6、采用小钎修平。在电梯井，集水井部位的桩顶标高低于其他的桩顶标高。破除的桩头应及时运出。3、在水平凿除桩头时，严禁野蛮施工，防止造成断桩，清凿桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清理干净，清至砼密实层；4、严禁对设计标高以下的桩身破坏或标高不符合要求。褥垫层1、褥垫层采用中沙、中粗沙或级配沙石，设计厚度150mm，采用静力压实，无地下水时也可采用动力夯实。2、褥垫层应铺设均匀，夯填度（夯实后褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）不大于0.9。3、铺好沙后人工压实，浇垫层前不得在褥垫层上随意走动。四、质量标准及要求1、基槽允许偏差项目：表面标高+0，-50mm用水准仪检查长度宽度允许偏

7、差-0，+50mm用钢卷尺检查2、桩头允许偏差项目：表面标高+0，-50mm用水准仪检查3、开挖过程中严格控制开挖尺寸，避免超挖或二次开挖；4、不允许横向重锤凿桩，桩头清除允许偏差±5mm；4、机械开挖时注意不得碰撞桩，不得超挖。5、出现断桩及桩破坏，应立即上报监理、甲方；6、基坑开挖完毕，应在基坑四角预留积水坑，并预备足够的水泵，防止雨水浸泡基坑；7、桩清好后，严防重型机械行走或扰动；五、注意事项1、桩清理后，严禁重型机械行走或扰动，防止桩头压松造成桩顶混凝土不成形、断桩。2、机械开挖时注意不得碰撞CFG桩，不得超挖。3、清