世纪华阳a地块耐磨地面施工方案

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1、大面积耐磨地面施工工艺工程概况世纪华阳A地块南区一标段工程南临辽宁路，东临丽新路，西临南昌路，位于洛阳市中心，本工程集住宅、公寓、超市、主力店、写字楼为一体的超大型建设项目。子项工程含37#楼～58#楼及地下车库,总建筑面积建.34平方米。地下二层，55#楼地下负二层有部分地下人防工程，防护等级6级，其余为车库。50#～52#为23层的公寓楼，一、二层为商铺；55#～58#为32层高层住宅，37#楼为2层商业街，39#楼为主力店地上4层,53#楼为20层的高层写字楼。结构形式：框架剪力墙结构抗震等级：二级（37#楼和地下室无上部结构为三级）建筑结构安全等级

2、：二级人防抗力级别：常6级，核6级建筑耐火等级1级，建筑抗震设防烈度7度(39#楼为8度)地下室防水等级一级。采用耐磨地面，其做法为：·3～4厚特殊耐磨骨料·120mm厚C25混凝土随打随抹平·180mm厚碎石垫层l施工工艺1.1工艺流程基层验收及施工准备→测量放线→支模→混凝土运输、摊铺→混凝土振捣→平整度检查→提浆→第一次撒布耐磨材料→6机械镘磨→第二次撒布耐磨材料→机械镘磨→养护→切缝→成品保护1.2操作要点1.2.1基层验收及施工准备基层处理：砂石的材质应符合要求，推土机推平，铺摊均匀，用蛙式打夯机夯实不小于三遍，压至不松动为止。夯实系数为≥0.9

3、4基层验收：碎石垫层施工完毕经监理检验合格，满足设计和规范要求，预留足够地面面层厚度并具备作业条件。施工准备：①模板采用［10槽钢，每次使用前，均对槽钢进行修整，保证钢模翼缘平整度偏差≤2mm，模板应清渣打油，均匀涂脱膜剂后整齐堆放；②地面缩缝设置原则：设纵横向缩缝，纵向缩缝采用企口缝，横向缩缝采用假缝，纵横向缩缝间距均为4.2m，横向缩间距均为8.4m假缝宽5mm，深度为地面厚度的1/3；（平面位置见附图）③混凝土采用分段跳仓法浇筑，混凝土坍落度控制在160～180范围内；④采用干撒式地面硬化剂；⑤准备必备的施工机具和成品保护材料，对施工人员进行技术交底

4、和成品保护交底。1.2.2测量放线按照设计要求，放出模板安装位置，划分好施工区段，应与设置的纵横向缩缝间距吻合。1.2.3支模6按照放线位置安装模板，采用电锤在混凝土底板上打孔，用三角支架固定槽钢位置，三角支架间距为﹫2.5～3.0m。槽钢支设中，随时用水准仪进行找平，并检查相邻槽钢间的平整度。墙边处用墨线弹出地面标高控制线。立模的平面位置与高程应符合设计要求，位置准确牢固，接头严密平顺、不漏浆，其高度同地面厚度。1.2.4混凝土运输、摊铺本工程采用商品混凝土，用小型自卸机动车运至施工现场。装运混凝土拌和物要做到不漏浆，出料及卸料高度控制在1.5米以内，以

5、防产生离析，若发现离析，应重新拌和。混凝土浇筑前应将碎石垫层洒水湿润，混凝土采用纵向分条法摊铺（宽4.2m）。摊铺自远而近。混凝土拌和物卸料要集中，速度要缓慢，不宜靠近模板卸料。1.2.5混凝土振捣靠边角应先用插入式振动棒顺序振捣，再用功率不小于2.2KW平板振动梁全面振捣。经用振动梁整平后，可再用铝合金挂杆进一步整平。使混凝土表面泛浆赶出气泡，不平之处应及时挖填补齐，填补时要用碎石较细的混凝土拌和料，禁用砂浆填补找平。靠柱、或墙边等部位用木抹或塑料抹子拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土浇筑完毕后，用真空吸水设备泌去多余的积水。6混凝土宜

6、一次浇筑至标高。每一施工段混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝。1.2.6平整度检查在混凝土初凝前（一般在浇筑后3～4小时，此时人踩上去的脚印深度不超过1cm），用6m长铝合金方管将地面再次找平。地面的边、角部位硬结较快，须用人工将其提前找平。1.2.7提浆。稍后0.5～1.0h，施工人员应穿平底胶鞋进入（后期作业应穿防水纸质鞋进入），用浮动圆盘的重型抹面机（以下简称抹面机）对地面找平和提浆，边抹边退。1.2.8第一次撒布耐磨材料应在混凝土即将初凝时均匀撒布耐磨材料，撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果，浪费材料；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，造

7、成耐磨材料无法与其结合而出现剥离现象。现场判定耐磨骨料撒布时间的方法：脚踩到上面有脚印，约下沉5mm。即可开始第一次撒布，第一次撒布总量的60/100（撒布总量：5～6kg/㎡），撒料一定要均匀、适量，不能用力抛撒，撒布后立即用木抹子抹平。1.2.9机械镘磨（粗磨）待第一次干撒的耐磨骨料吸收水分颜色均匀变深，表面将近全部变黑，用抹面机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。墙、柱、门和模板等处水分散失较快，宜先撒布施工。碾磨分散后6进行粗光磨平。纵横磨平3～4次以上，边角部位提前用钢抹子抹平。1.2.10第二次撒布耐磨材料第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆检查水

8、平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布量为总量的40/100，其