双梁龙门式起重机验收表

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1、验收项目表1、材料和部件的选用：A、提供钢板和重要零件材料的化学成分和机械性能验收报告，走路的硬度测试报告、主要轴类的检验报告、钢丝绳实验报告，高强度螺栓机械性能报告、吊钩的拉力测试报告。B、钢丝绳采用6W（19）线接触型，结构紧密、强度高。安全系数大于等于4.5。在卷筒上固定圈为3圈。安全圈是大于2圈。C、制动轮采用ZG340-640（ZG340-640，屈服强度340MPa，抗拉强度640MPa，伸长率10%，收缩率18%），其淬火深度不小于2mm，硬度为HRC45-55.（HB是布氏硬度(HB)，后面的255-285是硬度数值范围。）D、联轴器采用锻造钢件，齿面硬度H

2、RC30-40.E、车轮采用ZG42GrMO的合金钢材料，车轮的踏面硬度为HB320-380.2、焊接与探伤：A、焊接坡口符合GB985和GB986B、焊接外部检查没有目测可见的明显缺陷：如咬边、裂缝、孔穴、固体夹杂、包角不饱满、为融合和未焊透C、主梁受检区的翼缘板、腹板对焊接进行100%UT（超声波）探伤以及5%的RT探伤。3、涂装：A、进行表面喷丸除锈处理。达到GB8923中规定的Sa2.5级。B、涂装为底漆2道、中间漆1道、面漆2道。符合GB/T14406-2011C、面漆颜色为桔红色，面漆的材料采用聚氨脂油漆。4、技术参数：A、名称：双梁龙门式起重机B、起重量：80

3、/20tC、材质：不低于Q345D、轨距：26ME、悬臂：单悬臂、有效悬臂7MF、最大起升高度：14MA、工作级别：A4B、大车轨道：QU80（轨道长度130*2,260M）C、最大轮压：小于等于445KN5、验收项目表：序号检验内容依据标准和规范验收方式要求合格指标验收结论合格√不合格×1各部件原材料GB/T1591-2008DW2000-1.8JT01低合金高强度结构钢文件审查1.原材料质量证明2.外观及尺寸检验记录3.化学成分4.机械性能2焊接材料GB985GB986文件审查1.供应商质量证明4下料加工GB985GB986文件审查1.过程检验文件5焊缝探伤GB/T64

4、02-91见证检查1.焊缝外观检查符合文件审查2.UT探伤，质量达到4.RT探伤，T型焊缝5.焊接返修工艺及质量报告6喷砂除锈GB8923-1988文件审查1.喷砂除锈等级应达到GB8923-1988中Sa2.5级2.钢材表面粗糙度，达到Rz40μm～Rz70μm7喷漆DW2000-1.8JT01文件审查1.油漆质量证明2.面漆颜色为桔红色，面漆的材料采用聚氨脂油漆见证检查4.涂层外观应无流挂、漏刷、气泡、针孔、裂纹、加工损伤等缺陷，颜色一致、平整。GB/T9286-1998文件审查6.漆涂层结合强度:按GB/T9286-1998检验，2级合格8附件见证检查各配件数量齐全，

5、规格无误，位置正确，无油漆覆盖9随机文件文件审查记录清晰规范；报告签章、日期完整无误10合格证文件审查产品基本说明、签章、日期齐全制造商验收人：用户验收人：审核：检验日期：附件1：1、Q345E是钢的牌号，属于低合金高强度钢板，具有较好的低温冲击性能；钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强度值、质量等级符号三个部分组成。其中：Q表示屈服强度；345表示屈服强度值，单位MPa；E表示等级（-40度冲击）；当需要求钢板具有厚度方向性能是，则在钢的牌号上加上代表厚度方向（Z向）性能级别的符号，例如：Q345EZ15。[1]2、按国家新标准GB/T1591-2008实施机械性

6、能如下牌号厚度/mm抗拉强度Rm/Mpa(N/mm2)屈服强度ReL/Mp(N/mm2)伸长率A/%冲击试验温度/℃冲击吸收能量KV2/J180°弯曲试验弯曲直径不小于不小于不小于Q345E6~40470-63033521-4034d=2a>40~63470-63032520-4034d=3a>63~80470-63031520-4034d=3a>80~100470-63030520-4034d=3a>100~150450-6002851934>150~200450-6002751827>200~250450-6002651827>250~400450-6002651727

7、附件2：·钢丝绳规格表Source:钢丝绳 Published:2011-02-1113:54:56 Click:7590 组别类别分类原则典型结构直径范围mm钢丝绳股绳1圆股钢丝绳6×76个圆股，每股外层丝可到7根，中心丝(或无)外捻制1～2层钢丝，钢丝等捻距6×76×9W(6＋1)(3/3＋3)2～3614～3626×19(a)6个圆股，每股外层丝8～12根，中心丝外捻制2～3层钢丝，钢丝等捻距6×19S6×19W6×25Fi6×26SW6×31SW(9＋9＋1)(6/6＋6＋1)(12＋6F＋6＋1)(10＋