碳纤维加固施工方案

《碳纤维加固施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、目录一、编制依据及说明二、工程概况三、施工部署四、工程进度控制与管理五、主要施工方案六、质量管理目标及保证措施七、HSE管理及文明施工八、如遇突发事件时的应急措施九、施工技术管理十、质量共检点编制依据：1、施工图纸。2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。3、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）。4、《建设现场临时用电安全技术规程》二、工程概况及施工特点（一）工程地点：（二）工程内容：本工程为芳碳纤维加固工程。拟采用碳纤维布加固，以满足使用及结构耐久性的要

2、求。（三）工期：为2个工作日三、施工部署：管理目标1、工期：确保10个工作日完成本次作业确定的施工任务2、质量：确保“合格”，争创“优良”。3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率为0.四、工程进度控制与管理：（一）工期计划安排根据工程实际情况，现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，用10个有效工作日完成施工任务。因此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插各自分阶段控制计划详见施工计划表。（二）工期保证总体措施1

3、、组织措施：组建具有丰富施工经验和一流管理水平的人员担任项目经理，或者本工程的施工管理，同时配足专业技术人员，组建坚强有力的项目部。委派优秀施工队伍进行本工程施工，确保本工程按计划进行。2、技术措施：积极推广应用“四新”技术，加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保一次成优。3、经济措施：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。4、配合措施：施工期间，加大协调管理力度，主动与甲方联络，协调各工种、各项专业单位之间的工作，积极配合，提供方便，

4、为快速优质施工创造有利条件。五、主要施工方案（一）主要施工顺序施工准备——表面处理——配制并涂刷底层树脂——配制找平材料对不平整处修复处理——配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂——粘贴碳纤维片材——表面防护（二）施工准备1、主要施工管理人员：项目经理：王经连设安全经理：刘怀球施工经理：徐世明质检员：任连瑞技术经理：王从武施工班组2、技术准备（1）在工程开工前要做好详细的交底工作，编制预算，完成施工方案的报审工作，项目经理及施工员、材料员、质量员等必须对全工程概况做到心中有数。（2）制定材料计划表，将工

5、程所需的材料名称、规格和预计数量统一列表归类，订材料采购计划，明确进场顺序及时间，并根据选材选择材料供应商。（3）制定施工进度计划表，施工进度表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量，完成所需的时间，科学性地编排在时间表内。3、现场准备：根据现场平面布置划区，定点堆料，做好一切准备工作。（三）主要施工方法及技术措施1、将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要的除锈处理。对经过剔凿、清理和露

6、筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。2、把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。超过可使用时间不得再用。在底涂树脂中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。用滚筒刷均匀地涂抹底涂树脂。底涂树脂固化后，在构件表面有凝结凸起时，要用砂纸磨光。磨光后若露出混凝土基面，应再补涂底涂树脂。3、构件表面凹陷部位（蜂窝、麻面、小孔等）应用找平树脂填平，修复至表面平整。内角、段差

7、、起拱等要用找平树脂填补，使之平顺。在残缺修补中使用找平树脂时，要在气温5℃以上，相对湿度RH<85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。4、确认粘贴表面干燥。气温在5℃以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措施时不得施工。防止碳纤维片受损。碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁弯折。因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸裁切碳纤维片，每段长度一般以不超过6米为宜。碳纤维片裁切时应预先在裁切位置粘贴宽胶带，在宽胶带正中位置进行裁切，以使裁切后碳纤维片的断头

8、齐整不脱丝。碳纤维片纵向接头必须搭接10cm以上。该部位应多涂粘结树脂。碳纤维片横向不需要搭接。粘结树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。下涂：贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂。涂量是根据施工部位及施工面的粗糙程度而变化的。拱起部分、拐角部分、碳纤维片搭接部位以及残缺修补处要多涂一些，但是必须涂抹均匀。贴片时，在碳纤维片和树脂之间不应残留空气形成气泡造成空鼓。为此，可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次