通风机安装作业指导书(中低压离心式或轴流式风机)

通风机安装作业指导书(中低压离心式或轴流式风机)

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时间:2018-03-29

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1、通风机安装1、范围适用于风压低于5kPa(≈500mmH2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机,以及同等原理的各类型风机。2、施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。2.1.2风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求。有无缺损等情况。2.1.3风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。2.1.4地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、

2、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、梯子、油桶、刷子、棉布等。2.2作业条件:2.2.1施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件。2.2.2风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。3、操作工艺3.1工艺流程:基础验收→开箱检查→搬运→安装、找平、找正→试运转、检查验收3.2基础验收3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。3.2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。3.3通风机开箱检查应符合下列规定:3.3.1按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进

3、、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。3.3.2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。3.3.3进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。3.4现场搬运风机设备搬运应配合起重工并有专人指挥,同时,使用的工具及绳索必须符合安全要求。3.5风机安装:3.5.1风机设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。3.5.2整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。3.5.3整体安装风机吊装时直接放置在基

4、础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。3.5.4风机安装在无减震器支架上,应垫上4~5mm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。3.5.5风机安装在有减震器的机座上时,地面要平整,各组减震器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。3.5.6安装风机隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。3.5.7通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上。3.5.8通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正,以

5、保证电动机与通风机的轴线互相平行,并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间,以稍有弹跳为准。3.5.9通风机与电动机安装皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内,防止发生事故。3.5.10通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口,必须装设防护罩(网)或其它安全装置。3.5.11通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸l.5~2.5倍。如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补。3.5.12现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机

6、件表面,转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。3.5.13输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。3.5.14大型轴流风机组装,叶轮与机壳的间隙应均匀分布,并符合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间隙见表3。叶轮与主体风筒对应两侧间隙允差表3叶轮直径(mm)对应两侧半径径间隙之差不应超过(mm)≤600>600~1200>1200~2000>2000~3000>3000~5000>5000~8000>80000.511.523.556.53.5.15风机试运转;经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转前必须加上适度的润滑油;并检查各

7、项安全措施;叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后,再检查风机减震基础有无移位和损坏现象,做好记录。4、质量标准4.1保证项目:4.1.1风机叶轮严禁与壳体碰擦。检验方法:盘动叶轮检查。4.1.2散装风机进风筒与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。检验方法:尺量和观察检查。4.1.3地脚螺栓必须拧紧,并有防松装置;垫铁放置位置必须正确,接触紧密,每组不超过三块。检验方法:小锤轻击,扳手试拧和观察检查。4.1.4试运转时,叶轮旋转方向必须正确。经

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