某某某尾气排气筒_施工方案

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1、神华乌海能源硝酸硝铵工段建安工程尾气排气筒安装施工方案编　制　：　　　　审　核　：　　　　　　　批　准　：　　　　　　　　河北省安装工程公司神华硝铵项目部2013年3月3日工程概况：一、工程名称：神华乌海能源公司硝铵项目硝酸、硝铵工段建安工程。施工地点：内蒙古乌海市海南区西来峰工业园区。本工程为神华乌海能源有限责任公司18万吨/年多孔硝铵项目中硝酸工段尾气排气筒的制作安装工程，由于尾气排气筒高度较高，安装难度较大，制定此施工方案指导安装。工段名称设备名称单位数量规格型号备注硝酸工段尾气排气筒台1DN1200H=70000单

2、重13.54吨二、编制依据：1、《钢制塔式容器》（JB/T4710-2005）2、《塔器设计技术规定》（HG20652-1998）3、《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH3515-2003）4、《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50206-2002）5、按图纸要求施工验收三、施工方法由于塔体直径较小1210mm，筒体壁板厚度为δ=6（5）mm，塔体高度较高（70m）经研究决定分为三段带制作、安装，在现场制作、组对、安装，具体工艺如下：审图—施工准备—材料验收—筒节制作—按划分的单元组对筒节—外观检查、探伤—人孔、

3、接管孔划线；塔盘支撑圈及其它零部件制作-支撑圈位置及内件位置划线—切割人孔、接管孔—无损检测—组焊塔盘支撑圈及内件—组焊接管及其它外部件—检查—组对—气密试验—除锈刷油。1、施工准备2材料验收3、下料3.1备料：主要材料的钢板应符合GB/T4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》的要求。制造筒体所用钢板表面应平整，无局部凸凹现象，表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，如有上述缺陷允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超出钢板厚度公差，并应保证钢板的最小厚度，缺陷清理处应平滑无棱角。钢板不得有分层。根据设备

4、筒体结构尺寸，本着便于施工，减少焊接工作量，节约材料的目的，进行定尺板采购，班组下料前要分清楚，以免用错定尺板。3.2展开与下料划线：根据来料情况及设备结构尺寸绘制排板图，其原则是：排板时要综合考虑加工材料与加工工艺的可能性及经济性，还要符合国家有关标准要求，尽量使拼缝易于在水平位置焊接，同时还应尽可能地减少焊缝数目及使焊缝长度最小，尽量使容器的开孔、支座及焊接附件避开焊口；容器筒节最短长度不得小于300mm；同一筒节的纵焊缝应平行于轴线，相邻两条纵缝间的外弧长距离不得小于300mm，需进行科学排板。由于本工程设备较高，焊

5、道较多，排板时应适当加长筒体长度（每两道环焊缝至少加1.5mm）以弥补焊接收缩量。排板图要给班组一份，班组要根据排板图的具体尺寸进行下料以免下错料。下料划线：根据排板图和计算得到的尺寸或展开后得到的样板，按1：1的比例划到钢板上，并进行标记移植。下料划线前首先要校对好各有关尺寸（对于受弯曲的均质构件，要考虑板厚，按中径处理）。3.3切割：筒体板使用等离子切割机进行切割。加工坡口：根据不同的焊接工艺要求按图纸加工不同的焊接坡口。切割坡口后用砂轮修磨，清除熔渣。坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等。4、筒节卷制4.1筒节卷制前应检

6、查所准备的材料及坡口形式是否符合图纸及工艺要求。4.2筒体成形采用对称式三辊卷板机卷制，卷板机表面采取有效隔离措施。4.3卷圆过程中应避免钢板表面的机械损伤。对于尖锐伤痕、刻槽等缺陷应予修磨，修磨范围的斜度至少为1：3。修磨的深度应不大于该部位钢材厚度δs的5%，且不大于2mm，否则应予焊补。4.4卷板时板材必须放正，保证两侧与滚轴轴线垂直，防止错边；卷板时必须注意板材坡口的方向，材料标记的位置，反、正面不得颠倒；卷板时应多次压制成形，严防经过1-2次压制成形，造成滚板机过载操作。4.5筒节卷成后在滚床上点焊对接，对口错边

7、量如下（A类）。点焊高度为板厚的2/3，点焊长度50/200mm。点焊时，焊机零线应接在板上，不准将零线接在卷板机上，以免击伤辊子。不准在卷板机上正式焊接。对口处钢材厚度δs按焊接接头类别划分对口错边量bAB≤12≤1/4δs≤1/4δs4.6筒节点焊后，在滚床上继续滚压数圈，以使曲率均匀，重点应滚压对口附近。用弦长等于D/6的样板（且不小于300mm）检查，圆弧间隙≤0.1δs+2，且不大于5mm。样板检查合格后，将筒节从滚床上取下。5.焊接焊接工艺在焊接过程起着重要的指导作用。因此每个合格焊工在施焊过程中，必须按照焊接

8、工艺要求进行。5.1焊前准备5.1.1焊接坡口的选择:根据焊接工艺要求按焊接工艺卡选择。5.1.2焊接坡口的制备：采用磨光机进行加工，采用不锈钢专用磨片进行加工，焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷，其形式和尺寸应符合相应规定（如前所述）。坡口表面及两侧20mm范围内应去除铁锈磨出金属光泽、