中原大化甲醇罐区建筑工程施工方案

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1、中原大化甲醇罐区建筑工程施工方案第14页共14页1编制依据1)甲醇罐区设备基础图纸2)甲醇工程总体网络计划3)现行施工质量验收规范、标准序号名称编号1砼质量控制标准GB50164-922建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-933建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024砼结构程施工质量验收规范GB50204-20026建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017砼强度检验评定标准GBJ107-878砌体工程施工质量验收规范GB50203—20029储罐区防火堤设计规范GB50351—200510钢筋焊接及

2、验收规程JGJ18-2003J253-200311建设装饰装修工程质量验收规范GB50201—200112建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001　J119-200213施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8814地下防水工程质量验收规范GB50208—200215建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—200216工程测量规范GB50026-9317民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325—20012工程概况1)本工程罐基础环墙为C30，后浇带处砼在环墙浇筑28天后用C30砼加10%微膨胀剂浇筑。2)中间罐区罐基础6个,

3、墙高1.7m，墙厚0.4m，其中直径4m共1个，直径10.51m共3个，直径13.51m共2个；成品罐区墙高2m，墙厚0.5m，直径30.02m共3个。3)中间罐区防火堤为素砼基础，砖砌墙体，混凝土构造柱及压顶。东西长144m，南北宽30m，总长度为348m。4)成品罐区防火堤为现浇钢筋混凝土墙，具有防水、抗剪要求。东西长152m，南北宽中原大化甲醇罐区建筑工程施工方案第14页共14页60m，总长度为424m。1施工方法1.1级配砂石垫层1)材料：采用中（粗）砂，10—20mm碎石，最大含泥量不超过4%，砂占总重的60%，石子占总重的40%

4、，级配砂石最佳含水率控制在8%—12%。2)总厚度300mm，分两层夯实，每层虚铺厚度为180mm左右（压实厚度为150mm）。3)密实度：采用GD200平板振夯夯实，每层3—4遍，压实系数为≥0.96。1.2砼垫层1）原材料为水泥、中砂，16—31.5mm石子。2）砼标号：C10砼。3）采用平板振动器振捣，移动间距以能够覆盖振实部分边缘为准，振捣时间以砼表面出浆不出泡、不再下沉为宜。1.3模板工程1.3.1材料1)模板：采用竹胶板（环墙10mm厚、防火堤15mm厚）50×100木方。2)支撑件：Ø48×3.5脚手架用钢管（或Φ22钢筋）扣

5、件、木材、f8短钢筋等。3)加固件：3型卡、M12对接螺杆（长度=墙净宽+350mm）。4)粘缝料：透明胶带。1.3.2环墙模板1）环墙模板支设前，先用仪器测定圆心点和砼垫层标高，仔细对照图纸及建设单位提供的坐标和基准标高，核对无误后，按圆心点分别以内皮和外皮不同半径分别划线。2）沿线内侧用电锤打眼，用100mmf8钢筋外露30—40mm，间距500—600mm，用于固定模板底部。3）用10mm厚竹胶板做模板，外侧用50×100mm木方，沿长度方向立设（间距300mm），内侧在水平方向用Φ22钢筋固定方木，对拉丝沿水平方向间距600mm，垂

6、直方向间距400mm均设,对拉螺杆两端焊止水环。环墙内侧均搭设钢管扫地满堂脚手架，再用2m钢管一端固定于扫地架上，另一端用丝杆与模板模具支撑牢固，使模板具有足够的强度和稳定性。中原大化甲醇罐区建筑工程施工方案第14页共14页1.1.1后浇带模板为保证后浇带砼与先浇砼一致，先浇砼模板拆除后，将两侧每侧竖向一排对拉螺栓暂时保留，后浇带支模时仍利用原对拉螺杆固定模板，支设前将原砼边缘加上密封条，防止因接缝不严跑浆造成砼错台。支设过程中仍利用圆心点控制半径，防止后浇带与先浇砼不同心，变成平面，1m宽后浇带支模时仍采用整块模板（长2.44m），加固措

7、施同环墙模板。1.1.2防火堤模板1）用15厚竹胶板外侧用50×100mm方木支设，对拉丝设置为纵模600mm用3形卡卡Ø48×3.5脚手架钢管做模具。2）此墙有抗剪要求，基础钢筋、模板之上需支设吊模，用Φ22短钢筋立于基础钢筋之内与基础钢筋焊牢，在钢管端部焊支脚，支设钢管脚手架，间距1.2m，另一排钢管支设于基础之外，搭设双排钢管脚手架，钢架与模具之间用方木撑牢。3）每30m设伸缩缝一道，为一个施工段。4）水平施工缝设于基础之上610mm处，上层支设模板时与下层重叠110mm作为支撑点。1.1.3模板安装前的要求1）每次模板安装前应将内侧

8、杂物清理并冲洗干净。2）模板拼缝应严密，相邻两板高低差不应大于3mm，安装前应刷隔离剂，模板拼缝应用胶带粘贴。3）配制好的模板应分类堆放，并在背面写明编号、尺寸、使用部位，以免错