苯-氯苯连续精馏筛板塔的设计课程设计

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时间:2017-09-19

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1、化工原理课程设计苯-氯苯连续精馏筛板塔的设计目录设计任务书3设计说明书61概述630化工原理课程设计2设计方案确定73设计计算………83.1精馏塔的物料衡算83.1.1原料液、塔顶及塔底产品的平均摩尔质量83.1.2塔顶产品产量、釜残液量及进料流量计算83.2塔板数的确定83.2.1.1q值的计算83.2.1.2最小回流比的求取83.2.1.3求操作线方程93.2.1.4求理论板数:逐板计算法103.2.1.4实际塔板数113.3精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算113.3.1操作压力计算113.3.2操作温

2、度计算113.3.3平均摩尔质量计算123.3.4平均密度计算123.3.5体积流率计算133.3.6液体平均表面张力的计算143.3.7液体平均粘度计算153.4精馏塔的塔体工艺尺寸计算153.4.1塔径的计算153.4.2塔高的计算163.5塔板主要工艺尺寸计算173.5.1精馏段计算183.6筛板的流体力学验算203.6.1精馏段流体力学验算213.7塔板负荷性能图233.7.1精馏段负荷性能图234附属设备选型2630化工原理课程设计4.1再沸器的选择264.1.1再沸器的热量衡算264.1.2饱和蒸汽

3、用量264.1.3再沸器的加热面积264.2冷凝器的选择274.2.1全凝器热量衡算274.2.2冷却水用量274.2.3冷凝器的选择274.3塔内其他构件284.3.1进料管284.3.2回流管284.3.3塔顶蒸汽管284.3.4塔底出料速度295设计数据列表296设计评述307参考文献30设计任务书一、设计题目苯—氯苯连续精馏筛板塔的设计。二、设计任务(1)原料液中氯含量:质量分率=35%(质量),其余为苯。30化工原理课程设计(2)产品纯度为99.0%(质量)的氯苯。(3)塔顶馏出液中氯苯含量不得高于1

4、.0%(质量)。(4)生产能力:456000t/y苯产品,年开工320天。三、操作条件(1)精馏塔顶压强:4.0(表压)(2)进料热状态:泡点(3)回流比:=1.5(4)单板压降压:≯0.7KPa(5)冷凝器冷却剂:水,冷却剂温度:=25;=40(6)再沸器加热剂:饱和水蒸气,加热剂温度:=2at(表压)热损失:=5%四、要求(1)对精馏过程进行描述(2)对精馏过程进行物料衡算和热量衡算(3)对精馏塔进行设计计算(4)对精馏塔的附属设备进行选型(5)画一张精馏塔的装配图(6)编制设计说明书五、设计说明书要求(1

5、)目录(2)设计题目及原始数据(任务书)(3)简述精馏过程的生产流程及特点(4)精馏过程有关计算(物料衡算、热量衡算、理论塔板数、回流比、塔高、塔径、塔板设计、接管设计等)(5)附属设备的选型(裙座、再沸器、冷凝器等);(6)设计结果概要(主要设备尺寸、衡算结果等)(7)设计评述(8)参考文献。符号说明英文字母Aα-阀孔的鼓泡面积m230化工原理课程设计Af-降液管面积m2AT-塔截面积m2b-操作线截距c-负荷系数(无因次)c0-流量系数(无因次)D-塔顶流出液量kmol/hD-塔径md0-阀孔直径mET-全

6、塔效率(无因次)E-液体收缩系数(无因次)-物沫夹带线kg液/kg气F-进料流量kmol/hF0-阀孔动能因子m/sg-重力加速度m/s2HT-板间距mH-塔高mHd-清液高度mhc-与平板压强相当的液柱高度mhd-与液体流径降液管的压降相当液柱高度mhr-与气体穿过板间上液层压降相当的液柱高度mhf-板上鼓泡高度mhL-板上液层高度mh0-降液管底隙高度mh02v-堰上液层高度mhp-与板上压强相当的液层高度mhσ-与克服液体表面张力的压降所相当的液柱高度mh2v-溢液堰高度mK-物性系数(无因次)Ls-塔内

7、下降液体的流量m3/sLw-溢流堰长度mM-分子量kg/kmolN-塔板数Np-实际塔板数NT-理论塔板数P-操作压强PaΔP-压强降Paq-进料状态参数R-回流比Rmin-最小回流比u-空塔气速m/sw-釜残液流量kmol/hwc-边缘区宽度mwd-弓形降液管的宽度m30化工原理课程设计ws-脱气区宽度mx-液相中易挥发组分的摩尔分率y-气相中易挥发组分的摩尔分率z-塔高m希腊字母α-相对挥发度μ-粘度Cpρ-密度kg/m3σ-表面张力下标r-气相L-液相l-精馏段q-q线与平衡线交点min-最小max-最大

8、A-易挥发组分B-难挥发组分设计说明书1概述(一)塔设备设计概述30化工原理课程设计塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一,它可以使气(或汽)或液液两相紧密接触,达到相际传质及传热的目的。在化工厂、石油化工厂、炼油厂等中,塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额,以及三废处理和环境保护等各方面都有重大影响。   最常见的塔设备为板式塔和填料塔两大类。作

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