10t锅炉sncr+氧化脱硝方案

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1、燃煤锅炉烟气SNCR+臭氧氧化脱硝初步方案XXX公司10t/h燃煤锅炉烟气SNCR+臭氧氧化组合脱硝方案书合肥双宇环保科技有限公司二O一六年五月燃煤锅炉烟气SNCR+臭氧氧化脱硝初步方案一、项目概述：XX公司现有1台10t/h链式锅炉。随着环保要求的不断提高，现有的烟气治理设施已不能满足大气环境保护、治理的政策和环保要求，安徽双轮酒业有限责任公司决定对现有的锅炉烟气治理设施进行技术提效升级改造，新增一套锅炉烟气脱硝处理装置对锅炉烟气中的NOx污染物进行深度处理；使处理后的锅炉排放烟气NOx污染物排放浓度达到国家及当地相关标准，达标排放。具体的设计方案如下：二、设计要求及参数：

2、脱硝参数表序号项目10t/h循环硫化床参数1生产厂家2锅炉型号3锅炉类型链式锅炉4锅炉数量1台5烟气量（单台）6燃气总量7炉膛温度~850℃~1050℃8燃料类型煤9原始NOx排放浓度≤400mg/Nm310治理后NOx排放浓度≤50mg/Nm311氨逃逸率≤8ppm12脱硝工艺要求选择性非催化还原法（SNCR）+臭氧氧化法13NOx脱硝效率87.5%14还原剂选择/氧化剂氨水/液氧当地气候条件：燃煤锅炉烟气SNCR+臭氧氧化脱硝初步方案三、设计依据：序号名称编号1《中华人民共和国环境保护法》2《环境空气质量标准》（GB3095-1996）3《大气污染物排放标准》（GB132

3、23-96）4《燃煤烟气脱硝技术装备》（GB/T21509-2008）5《固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）6《污水综合排放标准》（GB8978-2002）7《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）8《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）9《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）10《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）11《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG20592~20635-2009）12钢管标准：《液体输送用无缝钢管》（GB/T8163-2008）13钢管标准：

4、《流体输送用不锈钢无缝钢管》（GB14976-2002）14钢管标准：《低压液体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2001）15《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》（HG20553-2011）16管件标准：《钢制对焊无缝管件》（GB12459）17管件标准：《锻钢制承插焊管件》（GB/T14383）18《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-1997）19《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）20《管道和设备保温、防结露及电伴热》（03S401）21《钢结构设计规范》（GB50017-2003）22《钢结构工程施工质量验收规范》（GB

5、50205-2002）23《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053-2009）24《管架标准图》（HG/T21629-1999）25《钢制焊接常压容器》（NB/T47003.1-2009）26《固定式压力容器》（GB150-2010）27《简单压力容器安全技术监察规程》（TSGR0003-2007）燃煤锅炉烟气SNCR+臭氧氧化脱硝初步方案28《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）29《包装储运图示标示》（GB/T191-2000）30《运输包装收发货标志》（GB6388-1986）31《建筑设计防火规范》（GB50016-2010）32《

6、动力机器基础设计规范》（GB50040-96）33《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）34《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）35《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）36《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）37《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）38《低压配电设计规范》（GB50054-2011）39《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-2008）40《继电保护和安全自动装置技术规程》（GB14285-2006）41《电子设备雷击保护导则》（GB7450-87）42《安全生产法》43《建

7、设项目竣工环境保护验收管理办法——国家环境保护总局令第13号》注上述标准有矛盾时，按较高标准执行。四、SNCR脱硝工艺说明4.1、脱硝设计原则：1、在业主给定的要求和条件下，综合考虑采用先进工艺、技术、设备、材料、投资经济性等因素，在确保烟气处理效果的前提下，以较少的投资，取得较大的社会、环境和经济效益；2、处理系统总体规划布局要合理、美观，流程顺畅、平面紧凑，节省用地；3、充分利用现有的条件和现有设备进行设计，尽量不影响生产，施工期要短；4、按现有场地条件设计脱硝系统，力求流程合理，操作维护简便；5、