《机械设计》课程设计-二级圆锥齿轮减速器

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1、《机械设计》课程设计计算说明书-48-河南机电高等专科学校机械设计课程设计任务书一．课程设计题目：二级圆锥齿轮减速器二．课程设计时间：2010年6月三．课程设计地点：河南机电高等专科学校四．课程设计要求：-48-1、设计计算部分a.简述图示传动器传动方案选择依据b.选择电动机c.分配传动比及运动参数计算d.传动零件设计计算e.轴、轴承、联轴器、键等零件的计算与校核f.减速器箱体设计g.轴承的组合设计h.选择减速器附件i.选择润滑剂及润滑方法2、设计图纸部分绘制减速器装配图一张轴零件图一张编写设计说明书（50~60页）3、设计建议生产条件:中等规模机械加

2、工厂，可加工7~8级精度齿轮-48--48-目录课程任务书-3-一、传动装置的总体设计-4-1、选择电动机-4-2、确定传动装置的传动比的分配-6-二、标准直齿圆锥齿轮设计-8-1、选择齿轮材料-8-2、按齿面接触疲劳强度设计-8-3、确定齿轮传动主要参数和几何尺寸-9-4、校核齿根弯曲疲劳强度-10-三、圆柱斜齿轮设计-11-1、选择齿轮材料-11-2、按齿面接触疲劳强度设计-12-3、确定齿轮传动主要参数和几何尺寸-14-4、校核齿根弯曲疲劳强度-15-四、高速齿轮轴的设计-16-1、选择材料确定许用应力-16-2、计算轴的载荷-16-3、初估轴的

3、最小直径选择联轴器-16-4、轴的结构设计-17-五、中间齿轮轴的设计-18-1、选择材料确定许用应力-18-2、计算轴的载荷-18-3、初步估算轴的最小直径-19-4、轴的结构设计-19-六、低速齿轮轴的设计-20--48-1、选择材料确定许用应力-20-2、计算轴的载荷-21-3、初估轴的最小直径选择联轴器-21-4、轴的结构设计-22-七、高速速齿轮轴的校核-23-1、画轴的结构件图计算支反力-23-2、求支反力：-25-3、按弯扭组合强度条件校核轴的强度-26-八、中间轴的校核-26-1、画轴的计算简图计算支反力-28-2、求支反力：-28-3

4、、按弯扭组合强度条件校核轴的强度-30-九、低速轴的校核-30-1、画轴的计算简图计算支反力-30-2、求支反力：-32-3、按弯扭组合强度条件校核轴的强度-33-十、高速齿轮轴轴承的校核-34-1、轴径载荷计算-34-2、派生轴向力计算-34-3、根据当量动载荷计算P值-35-4、计算轴承寿命-35-十一、中间齿轮轴承的校核-35-1、轴径载荷计算-35-2、派生轴向力计算-36-3、计算当量动载荷P-36-4、计算轴承寿命-37-十二、低速齿轮轴承的校核-38-1、轴径载荷计算-38-2、派生轴向力计算-38--48-4、计算轴承寿命-39-十三、

5、高速齿轮轴平键的校核-40-1、高速轴联轴器段平键选择-40-2、平键校核-40-十四、中间轴两平键的校核-40-1、中间轴平键选择-40-2、平键校核-41-十五、低速轴平键的校核-41-1、低速轴平键选择-41-2、平键校核-41-十六、联轴器的选择-42-十七、润滑方法和密封形式-42-1、润滑-42-2、密封-42-十八、减速器附件选择及箱体设计-43-1、箱体的基本结构设计-43-2、箱体的材料及制造方法-43-3、箱体各部分的尺寸-43-十九、润滑与密封-45-1、齿轮的润滑-45-参考文献-46--48-课程任务书题目8：设计带式运输机传

6、动装置（两级锥齿轮—圆柱齿轮减速器）一、总体布置简图二、工作条件：连续单向运转，工作时载荷稳定，工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16个小时。三、原始数据：四、设计内容：1、电动机选择与运动参数的计算2、齿轮传动设计计算3、轴的设计4、滚动轴承的选择5、键和联轴器的选择与校核6、减速器润滑与密封7、箱体的设计与计算8、装配图、零件图的绘制9、设计计算说明书的编写五、设计任务1、绘制装配图1张，1号图纸。2、零件工作图1张，中间轴，要求按1∶1绘制。3、写设计计算说明书一份装袋。-48-河南机电高等专科学校机械设计用纸设计计算与说明计算结果一、

7、传动装置的总体设计1、选择电动机1、选择电动机系列按工作要求及工作条件，选用三相异步电动机，封闭式扇式结构，即：电压为380VY系列的三相交流电源电动机。2、选电动机功率工作机的输出功率应由机械工作阻力和运动参数计算确定。当已知工作机的带式输送机驱动卷筒的圆周力（即卷筒牵引力）和输送带速度，则工作机的输出功率考虑传动装置的功率损耗，电动机的输出功率为式中，为电动机到工作机输送带的总效率，即式中：为联轴器效率为高速轴轴承效率为圆锥齿轮副效率-48-河南机电高等专科学校机械设计用纸设计计算与说明计算结果为中间轴轴承效率为圆柱齿轮副效率为低速轴轴承效率为链传

8、动效率为卷筒轴轴承效率为卷筒效率则则所需电动机功率电动机额定功率:3、确定电动机转速各级齿轮传