给排水监理细则

《给排水监理细则》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、xxxxxxxxx给排水及采暖监理实施细则编制审批xxxxxxxx建设监理有限公司xxxxxxxxx项目监理部二Oxxxxx年xxx月xxxx日-51-Xxxxxx给排水及采暖监理实施细则一.工程概况及特点工程名称：工程地点：工程概况：建设单位：设计单位：承包单位：工期目标：工程特点：1、二.监理依据2.1.监理工作依据2.1.1.已批准的监理规划；2.1.2.监理合同、施工承包合同；2.1.3.经批准的施工组织设计；2.1.4.监理规范。2.2.验收依据2.2.1.《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB503

2、00-2001）；2.2.2.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；2.2.3.《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；2.2.4.《建筑给水硬聚氯乙烯（PVC-V）管道工程技术规程》（DBJ/CT504-99）；2.2.5.《建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程》（DBJ/CT501-99）；2.2.6.《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》（CECS17:2000）；2.2.7.《建筑给水钢塑复合管道工程技术规程》（CECS125:2001）；2.2.

3、8.《建筑给水铅塑复合管道工程技术规程》（CECS105:2000）。2.2.9.设计文件及技术资料；2.2.10.设计交底、图纸会审纪要；2.2.11.政府有关政策法规等。-51-三、监理工作的流程及内容四、监理工作的控制要点及目标值4.1.质量控制要点及目标值4.1.1.材料设备进场4.1.1.1.建筑给水排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格型号及性能检测报告应符合国家技术标准及设计要求，同时要符合卫生许可的条件。建筑给水、排水管道管件采用不锈钢管

4、、离心铸铁管进场材料现场使用合格证、检验报告等；4.1.1.2.所有材料进场品种、规格、外观等包装应完好、表面无划痕及外力冲击破损；-51-4.1.1.1.主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中应采取有效措施防止损坏或腐蚀；4.1.1.2.阀门安装前，应作强度和严密性试验。在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验；4.1.1.3.阀门的强度和严密性试验应符合下列规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1

5、.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的持续时间应不少于下表的规定：表阀门试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（S）强度试验严密性试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～4560301804.1.1.4.管道上使用冲压弯头时，所用的冲压弯头外径应与管道外相同。4.1.2.建筑给排水及采暖施工过程的质量控制4.1.3.建筑给排水、采暖工程与各相关专业之间，应进行交接质量验收并形成记录；4.1

6、.3.1.隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方验收合格后方能隐蔽，并形成记录；4.1.3.2.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施，有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；4.1.3.3.管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时应采取下列措施：4.1.3.3.1.墙体；两侧采取柔性连接；4.1.3.3.2.管道或保温外皮上、下部留有不小于150mm的净空；4.1.3.3.3.穿墙处做成方形补偿器，并水平安装。4.1.3.4.在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在

7、同高度上；4.1.3.5.明装管道成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致；4.1.3.6.管道支、吊、托架的安装应符合下列规定：4.1.3.6.1.位置正确。埋设应平整牢固；4.1.3.6.2.固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；-51-4.1.1.1.1.滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧洞应留有3-5mm的间隙，纵间移动量应符合设计要求；4.1.1.1.2.无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；4.1.1.1.3.有热伸

8、长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；4.1.1.1.4.固定在建筑结构上的管道吊、支架不得影响结构的安全。4.1.1.2.钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下列表规定：表钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250支架的保温管22.52.52.533444.56778最大洞距（m）不保温管2.533.544.55666.57