1600轧机电气安装施工方案

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1、.G太钢建设公司设备安装公司电气分公司《太钢新不锈钢系统冷轧工程1650mm轧机工程》（电气设备安装）施工作业设计编制：审核：批准：太钢建设公司设备安装公司电气分公司2006年2月20日1..目　　　录1．工程概况2．工程施工方案编制依据3．工程实物量4．具体施工方案5．组织机构6．质量保证体系7．质量保证措施8．安全保证体系9．安全措施10．环保、消防和文明施工的技术措施1..一、工程概况：冷轧工程1625ｍｍ轧机设备主要包括：轧制线（开卷机、卷取机、主轧机）系统；轧机排烟和油库排烟系统；液压系

2、统高压部分和低压系统；轧制油系统，供回油部分和过滤部分；润滑系统；压缩空气系统。具体工艺流程如下所示：1入口钢卷小车2开卷机3矫直机4切头剪5右卷取机6轧机主体7烟罩8出口钢卷小我分公司主要承揽轧机系统的所有电气、仪表设备安装。基础型钢、桥架、照明的安装以及电气盘柜、变压器的安装与调试，仪表及通信设备的安装与测试，现场设备的I/O测试。轧机的三电系统施工是同步进行的，为了保证施工的工期与质量，分公司专门抽调有丰富相似工程施工经验的安装安装小组进行施工，并聘请相关技术专家指导施工，优化施工方案。充分

3、利用工程前期准备时间，落实好各项准备工作，加强职工培训，合理组织人力和加强施工质量管理，确保工期按计划完成。1..建设无以伦比的优质工程是我们施工的重要目标。二、工程施工方案编制依据：1.太钢设计院下发的图纸及相关变更单；2.《电气装置工程施工验收规范及标准》；3.《国家建筑标准设计图集》；4.项目指挥部及相关专业人员的配合指挥；5.依据现场实际情况，协调有关人员共同制定的措施。三、主要工作量：序号名　称数量备　　　注1电力变压器6台其中4台为外方供2高压柜9台其中6台为外方供主轧机柜3低压柜43

4、台4操作箱19台5钢管590米6镀锌钢管1045米7扁钢1400米8接地软铜线2300米9槽钢330米10桥架2300米11灯具196套12导线5100米1..13高压电缆2600米14变频电缆3500米15动力电缆20700米16外方供电缆2900米17通信电缆625米18控制电缆米19仪表盘箱柜安装12台20打印机安装2台21CRT显示器10台22工控机硬件安装调试39台23工控机软件调试37台24可编程逻辑控制装置PLC调试6套25通讯接口装置安装调试24套26现场总线操作站调试15套27输

5、入输出模拟量1160点28输入输出数字量5714点29智能数显仪3套30变送器15套1..31传感器75套32通讯通讯33摄像机（包括云台）安调2套34监视器（包括吊架）安调2台35话站3台36电源箱1台37云台控制器3台38中央交换机1台39交接箱12台40室外分线盒3个41市话电缆300米四、具体施工方案：1、施工工序：配合土建接地、配管施工→厂房天车滑线安装→天车安装→电缆桥架安装→照明安装→变压器、电气盘柜及设备安装→电缆敷设→仪表设备安装、校验→送电调试2、接地配管安装接地极、接地线的敷

6、设，应按设计要求进行安装，扁钢连接处焊接并刷防锈漆，并且搭接长度应满足规范要求。接地网络的网格密度大约为16*12m1..，没有基础的地方埋深1.5米，有基础时埋在设备基础垫层下1.0米。在靠近电气室的地方，网格要更密一些，每个电气室的接地导体至少有两处与主接地网相连，接地电阻小于1欧姆。电缆桥架的接地主干线利用120mm2裸铜软绞线敷设在桥架里，固定在桥架的内侧壁上，每隔15米各层桥架、支架之间用25mm2裸铜软绞线上下连接一次，裸铜软绞线各端头均要与车间接地网可靠连接且此接地主干线须与轧机地下

7、室、地下油库等接地端子板连接。从轧机地下室、地下油库等配出的钢管也要与主干线连接，电气箱、控制柜、PLC柜以及所有电气设备也须与接地主干线连接，使用专用绝缘接地铜线连接。所有电气仪表暗配钢管全部除锈，内灌涂防锈漆防腐处理。在砼内所配钢管外壁不得刷油，在砼与泥土交叉的管，再经过泥土分刷两层油防腐。穿过土与砼的钢管，当管子标高低于-1.5米时，要加焊止水板。止水板要位于砼与土地交界处，且与钢管周围满焊。钢管用无齿锯或人工手锯切割，切割完后用锉刀锉管口毛刺，严禁用水焊割钢管。地面上明配管须使用镀锌钢管，

8、用专用的管卡固定，钢管之间的连接不准焊接，可丝扣连接或采用金属软管连接，钢管敷设线路不得妨碍设备的运行和人员的正常操作。3、滑线安装：支架制作时，以统一的模具进行。尺寸以设计要求及标准图集为依据，根据实际情况作适当的调整。焊接时要专业人员持证上岗，保证支架表面及承载的质量要求。1..滑接地安装应按设计要求的位置进行安装，尚应符合以下要求：a：安装应平直，固定在支架上能伸缩；b：滑接线的中心应与起重机轨道的实际中心保持平行，其偏差不应大于长度的1%，最大偏不应大于10mm；c：滑接线