cadcam课程设计-螺母零件的cadcam设计

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时间:2018-03-28

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1、《CAD/CAM课程设计》任务书一、设计题目:螺母零件的CAD/CAM设计二、设计目的CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上,着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的:1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法,培养利用计算机进行结构设计的能力。2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法,培养数控编程及加工仿真的能力。3.通过应用PRO/ENGINEER,训练和提高CAD/CAM的基础技能

2、。三、设计任务本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象(零件图见附图)。主要设计任务:1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视图,最终完成零件的造型设计。3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置,生成零件数控加工的相关文件。如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。4、编写课程设计说明书。四、设计要求1、要求设计过程在

3、计算机上完成。2、设计说明书用计算机打印(B5纸,1万字左右)。正文:宋体五号,单倍行距;页眉:宋体小五号,内容包括班级,姓名,“CAD/CAM课程设计说明书”字样;页脚:右下脚页码。3、设计结果应包括:课程设计说明书(应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容)4、严禁抄袭和请人代做,一经发现,成绩计为零分并上报教务处。五、设计内容及时间分配411.准备工作:布置设计任务,认真阅读设计任务书,收集资料(1天)2.熟悉PRO/ENGINEERWildfire

4、3.0,并进行零件的三维造型(4天)3.进行零件的数控加工。(3天)4.编写课程设计说明书。(1天)5.设计结果提交及答辩。(1天)六、参考资料有关PRO/ENGINEER软件的参考书及数控加工工艺的参考书。如PRO/ENGNEERWildfire3.0的基础教程、PRO/ENGINEERWildfire3.0的零件设计教程、PRO/ENGINEERWildfire3.0的数控加工教程、数控加工工艺教程等等。七、成绩评定采用优、良、中、及格、不及格五级评分制。主要考察:课程设计的科学性和条理性:设计过程的态度和出勤率;

5、软件的熟悉程度;设计结果的正确合理性;答辩情况。学生签名:日期:评阅意见:教师签名:日期:41目录第一章概述1一、Pro/EngineerNC基本流程1二、数控车床加工零件的工艺性分析2三、控车床加工工艺路线的拟订2第二章设计步骤4一、经济加工精度与表面粗糙度4二、编制工艺路线4三、刀具选择5四、切削用量的选择6第三章创建三维模型8一、新建文件8二、创建螺母主体8三、打孔10四、创建螺旋扫描切削特征14第四章NC制造16一、NC制造概念16二、NC制造过程的组成16三、车削NC序列17四、NC序列典型加工实例17五、总

6、体序列说明。28六、CL数据处理34第五章Pro/E工程图37第六章设计心得39参考文献4041第一章概述一、Pro/EngineerNC基本流程Pro/EngineerNC对于任何零件的加工设计都遵循着一个基本流程,如下图所示参照模型工件创建制造模型生成NC代码后置处理CL数据生成NC序列制造设置加工方式选择NC序列设置夹具机床加工零点退刀曲面刀具参数加工范围演示轨迹加工仿真及过切检测修改41进行Pro/EngineerNC加工的第一步是创建制造模型,为后续的加工制造设计准备必要的几何模型数据。常规的制造模型由参照模

7、型(ReferenceModle)和工件(Wokkpiece)组成,除此之外,也可以在制造模型中添加夹具、工作面板等其他附件,以便定义更加完整的加工环境。随着加工过程的进行,可以对工件执行刀具轨迹演示、加工模拟和过切检测。在加工过程结束时,工件几何形状应与设计模型的几何一致。二、数控车床加工零件的工艺性分析1.尺寸标注方法分析由于数控加工精度及重复定位精度都很高,不会因产生较大的积累误差而破坏使用特性,因此可将局部的尺寸分散标注法改为以集中引注或坐标式的尺寸标注法。2.零件轮廓的几何要素分析要分析几何元素的给定条件是否

8、充分、正确。3.精度及技术要求分析(1)分析精度及各项技术要求是否齐全、是否合理。对采用数控加工的表面,其精度要求应尽量一致,以便最后能一刀连续加工。(2)分析本工序的数控车削加工精度能否达到图纸要求,若达不到,需采用其他措施(如磨削)弥补的话,注意给后续工序留有余量。(3)找出图样上有较高位置精度要求的表面,这些表面应在一次安装

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