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时间:2018-03-28
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1、XXXXXXXXXXX大桥MQ100t/25t-55m-32m龙门吊机拆除专项方案编制:复核:审核:审批:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX二○一一年三月目录一、工程概况1二、编制依据2三、人员组织及机械设备31、人员配备情况32、主要设备配备情况3四、拆除前准备工作4五、龙门吊拆除工序及方法51、总体拆除步骤52、拆除工序及方法5六、施工危险源因素及预防措施10七、主要安全纪律及注意事项1112MQ100t/25t-55m-32m龙门吊机拆除专项方案一、工程概况XXX桥XX墩配置2台MQ100t/25t-55m-32m龙门吊机配合前期基础施
2、工,龙门吊机位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。龙门吊机吊重100t/25t,跨度55m,起重高度32m,自重233.4t,最大轮压30t。龙门吊机主横梁采用焊接三角桁架结构形式,共两桁,桁间距3.0m。单桁分五段制造,段间采用销轴连接,主梁从柔性支腿向钢性支腿方向节段组成为13.0m+10.0m+13.0m+13.0m+12.0m,总长度61.0m。主横梁与刚性支腿托架采用高强螺栓连接,与柔性支腿托架采用U型螺栓连接,满足不同跨度的拼装要求,上游侧主梁设天车导电架和走台。支腿采用一刚一柔结构,高度32.0m。刚性支腿与托架采用高强螺栓连接,柔性
3、支腿与托架采用绞座销轴连接形式,支腿与均衡梁采用高强螺栓连接。龙门吊机总体布置见图1-1,主要拆除工作见表1-1。12图1-1龙门吊机总体布置图表1-1各部件及重量组成序号名称数量重量(kg)备注1下游侧主梁152103含走行平台2上游侧主梁156319含走台及天车导电架3刚性支腿148793不含电器系统2500kg4柔性支腿136444二、编制依据《通用门式起重机》GB/T14406-1993《起重机械安全规程》GB6067-85《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82《起重机械试验规范和程序》GB5
4、905-8612MQ100/25t-55m-32m型龙门吊图纸及使用说明书三、人员组织及机械设备1、人员配备情况表31人员配置表序号职务姓名职责分工1总指挥全面负责100t龙门吊的拆卸作业、信号指挥及协调工作2副总指挥负责100t龙门吊的现场拆卸工作负责100t龙门吊的拆卸准备工作、现场协调工作3技术员具体负责100t龙门吊拆卸技术指导工作4安质员负责安全管理、监护工作及质量管理工作。5吊装组负责龙门吊部件起吊,部件倒运,搭设脚手架,准备起吊索具、工器具和架材,安全稳妥地把部件起吊就位,拉设缆风绳,拆卸钢丝绳6铆钳组负责龙门吊结构部分拆卸前的检查,部件拆卸位置、方向的
5、确认,拆卸技术质量记录,部件组合拆卸和提报铆钳组需要的工器具、材料7电工组负责龙门吊电气部分拆卸前的检查,电气设备拆卸位置、方向的确认,电气部件拆卸、标记和拆卸技术质量记录8起重司机负责起重机械的操作,配合各专业小组将龙门吊部件安全稳妥地起吊拆卸至地面,按照拆卸方案要求,进行起重机的定位、起吊和监护2、主要设备配备情况施工机械、机具要求:①施工中使用的吊车必须经过检查验收合格,并有技术监督部门颁发的准用证。②所使用的钢丝绳必须有合格证,钢丝绳应无断丝,磨损不超标。③所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷,且销子松紧自如。12④电动扳手等电动工器具应经过检验
6、,合格后方可使用。⑤所有的测量工具必须经过校验合格后使用,测量数据要考虑校验时的修正值。⑥脚手板等材料应完好无损,无变形。⑦用于本工程的机械、机具全部要有合格证,特种人员持证上岗。主要机械设备具体见下表:表3-2机械设备表序号名称数量规格及型号备注1履带吊机1台SCC4000C2履带吊机1台QUY503塔式吊机1台TC70354浮吊1台150t5手拉葫芦2只10t68只5t7揽风钢丝绳400mφ286*371700Mpa8起重钢丝绳48mφ636*371700Mpa9麻绳120mφ2210钢丝绳卡100个φ2811卸扣4只50t12对讲机6部四、拆除前准备工作①龙门吊进
7、入展厅场地走行通道需保证不小于11.0m宽,在此区域内围墙及其余所有障碍物均需拆除。②SCC400C履带吊机作业区域地基事先进行处理,换填深度2.0m,开挖完成后回填矿渣,回填时逐层摊铺,18t振动压路机逐层碾实,层厚控制在50cm左右;拆除与下游侧15.0m花坛,并按上述要求对地基进行处理。③在刚性支腿岸侧埋设两个10t混凝土地锚作为刚性支腿岸侧揽风锚点(5t手拉葫芦与φ28钢丝绳拉锚);平台江侧设置两组钢管桩作为柔性支腿江侧揽风锚点(5t手拉葫芦与φ28钢丝绳拉锚);所有内侧锚点均利用平台钢管桩设置(10t手拉葫芦);履带吊机工作区域
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