毛石基础砌筑工艺标准

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1、毛石基础砌筑工艺标准1适用范围本标准规定了毛石基础工程施工要求、方法和质量标准等，适用于工业与民用建筑工程采用毛石基础砌体工程。2编制依据的标准、规范GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》3术语和符号1毛石（rubble）分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则，但有两个大致平行平面的石块。2通缝（continuousseam）砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。3假缝（supposititiou

2、sseam）为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。4坐浆法指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。5垫片法有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌；另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。6施工质量控制等级（categoryofconstructionqualitycontrol）根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。7职业健康安全（occupationalhealthand

3、safety）-11-影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。8MU表示砌筑块材的强度等级。9M表示砌筑砂浆的强度等级。4施工准备4.1技术准备1熟悉设计文件和施工验收标准，针对施工现场条件编制施工方案，并对施工操作人员进行技术交底；2按建设单位提供的控制网和高程控制点，进行标高和轴线的引测，并放出毛石基础墙体的基础标高控制线；3对原材料现场进行验收，对进场水泥、砂子、毛石进行取样检测，委托砂浆配合比。4.2材料准备1毛石：必须符合设计要求和有关施工规范的规定，

4、应有出厂合格证和抽样检测报告；2砂：宜用粗、中砂，用5mm孔径筛过筛；配置小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10％；配置等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5％，不应含有草根等杂物;3水泥：一般宜采用32．5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂证明和复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用；4水：应用自来水或不应含有害物质的洁净水；5其他材料：拉结筋、预埋件应做防腐处理；石灰膏的熟化时间不得少于7d。4.3施工机具准备1施工机械设备准备。机械设备：应备有200L砂浆搅拌机、石材切割机及石材打磨

5、机等。1）主要施工机械可按4.3-1表配置。-11-表4.3-1序号机具名称规格型号数量说明1砂浆搅拌机200L12石材切割机13石材打磨机数台2施工机具1）主要工具：台秤、筛子、手推车、铁锨、橇杠、手锤、托线板、线锤、线绳、半截桶、扫帚、水平尺、钢卷尺、皮数杆等。3监视测量装置主要监视测量装置可按表4.3-2配置。表4.3-2序号机具名称规格型号数量说明1水准仪S312经纬仪J2、或J613钢尺50M14磅秤1000KG15砂浆试模标准26检测尺2M1套4.4作业条件准备1基槽或垫层已经完成，验收合格并办

6、理隐检手续；2基础轴线、基础边线及洞口位置等已经标出；3水泥、砂子、毛石抽样试验已经合格、砂浆设计配合比已经完成；4基础砌筑前，应检查垫层施工质量，标高尺寸是否符合设计要求，当第一皮水平灰缝厚度超过2Omm时，应用细石混凝土找平；5施工安全措施和环境保护措施已经落实。-11-4.5其他条件准备施工组织应有施工员1人，技术员1人，质量员1人，安全员1人，操作工人等级水平应为B级或高于B级。劳动力组织应根据工程情况选用。5施工工艺5.1工艺流程本工序施工工艺流程（见图5.1）图5.1毛石基础砌体施工工艺流程图5

7、.2操作工艺-11-1砌筑前，应检查基槽(坑)的土质、轴线、尺寸和标高，清除杂物。地基有问题坑时，应由设计单位确定处理方案。放线尺寸的允许偏差应符合表5.2-1的规定。表5.2-1放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B（M）允许偏差L(或B)≤30±53090±202根据设置的中心桩放出基础轴线及边线，在两端基础两边抄平立好皮数杆，划出分层砌石高度，标出台阶收分尺寸。3砌筑砂浆应用机械搅拌；水泥、有机塑化剂和冬期施工掺用的氯盐等的配料精确度应控制在土

8、2％以内，其他配料精确度应控制在±5％以内。拌合时间，自投料完算起，不得少于90s。4砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，分别必须在拌成后2h和3h内用完。5毛石砌体的灰缝厚度宜为20mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。6砌筑毛石基础应双面拉准线，见图5.2—2。-11-图5．2—2毛石基础砌筑及拉线7基底标高不同时，