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时间:2018-03-27
《施 工 技 术 方 案 和 简 图》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、施工技术方案和简图一.编制依据:1.《热水锅炉安全技术监察规程》2.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-983.《锅炉原厂图纸》4.锅检所出具的检验报告二.施工方案;(注明承压焊工姓名、钢印号和合格工位)1.施工组织:施工负责人:范顺贵操作焊工:王振军,焊工证号:,合格工位:D1—19、20,WS1-13、WS/D1-24、26姜海明,焊工证号:H-2001-14,合格工位:D1—5、13、142.本工程修理项目包括:由于渗漏和堵塞,需更换3根烟管(见图)。3.施工方法:⑴开前后烟箱板,清理烟灰及
2、污垢;⑵真检查更换管子周围其他部位,发现问题及时反馈。经锅检所检验后一并处理。⑶将有问题的管子用气割沿原焊口部位割除,用角向磨光机磨掉焊肉并将周围20mm范围内打磨出金属光泽。⑷采用符合GB3087标准的20钢管按原图加工下料,并经校对与实际管道相符,将管道两端分别打磨干净。⑸管道安装要注意与其他管子的平齐和伸出长度,一般为5-7mm。⑹焊接规范参数焊层焊接方法焊材焊条(mm)电流(A)电压(V)1电弧焊E43032.570-9022-242电弧焊E43033.2100-11022-24⑺焊接检查焊接完毕应按照
3、实际数量对焊口进行编号。并标出焊工钢印号。由焊工和班组质检员共同对所有焊口进行检查,确认焊口表面无裂纹、夹渣、气孔、及超出规范要求的咬边现象存在。⑻严密性试验a.管道焊接完毕,并检验合格后,及时进行严密性试验。b.试验采取水压试验的方法进行,进水温度为40—60℃,试验压力为1.05Mpa。试验时压力应缓慢上升,并应在0.7MPa作短暂停留,检查压力变化情况,正常后方可继续试验,否则应查明原因并处理。c.在达到试验压力后,停止升压,关闭进水阀门保压20分钟后,然后降至工作压力(0.7MPa)进行检查,无渗漏为合
4、格。⑼恢复烟道盖板,使之达到运行条件。简图(应注明定性、定量、定位尺寸及数量):第2、3、7共计3根编制人:高春明2003年10月10日施工技术方案和简图一.编制依据:1.《热水锅炉安全技术监察规程》2.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-983.《锅炉原厂图纸》4.锅检所出具的检验报告二.施工方案;(注明承压焊工姓名、钢印号和合格工位)1.施工组织:施工负责人:范顺贵操作焊工:王振军,焊工证号:,合格工位:D1—19、20,WS1-13、WS/D1-24、26姜海明,焊工证号:H-2001-14
5、,合格工位:D1—5、13、142.本工程修理项目包括:由于渗漏需更换8根烟管(见图)。3.施工方法:⑴开前后烟箱板,清理烟灰及污垢;⑵真检查更换管子周围其他部位,发现问题及时反馈。经锅检所检验后一并处理。⑶将有问题的管子用气割沿原焊口部位割除,用角向磨光机磨掉焊肉并将周围20mm范围内打磨出金属光泽。⑷采用符合GB3087标准的20钢管按原图加工下料,并经校对与实际管道相符,将管道两端分别打磨干净。⑸管道安装要注意与其他管子的平齐和伸出长度,一般为5-7mm。⑹焊接规范参数焊层焊接方法焊材焊条(mm)电流(A
6、)电压(V)1电弧焊E43032.570-9022-242电弧焊E43033.2100-11022-24⑺焊接检查焊接完毕应按照实际数量对焊口进行编号。并标出焊工钢印号。由焊工和班组质检员共同对所有焊口进行检查,确认焊口表面无裂纹、夹渣、气孔、及超出规范要求的咬边现象存在。⑻严密性试验a.管道焊接完毕,并检验合格后,及时进行严密性试验。b.试验采取水压试验的方法进行,进水温度为40—60℃,试验压力为1.05Mpa。试验时压力应缓慢上升,并应在0.7MPa作短暂停留,检查压力变化情况,正常后方可继续试验,否则应
7、查明原因并处理。c.在达到试验压力后,停止升压,关闭进水阀门保压20分钟后,然后降至工作压力(0.7MPa)进行检查,无渗漏为合格。⑼恢复烟道盖板,使之达到运行条件。简图(应注明定性、定量、定位尺寸及数量):第2、第2、7第5、6第3第7第4共计8根编制人:高春明2003年10月10日施工技术方案和简图一.编制依据:1.《热水锅炉安全技术监察规程》2.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-983.《锅炉原厂图纸》4.锅检所出具的检验报告二.施工方案;(注明承压焊工姓名、钢印号和合格工位)1.施工组织
8、:施工负责人:王连成操作焊工:高如志,焊工证号:,合格工位:D1—5、13、14、24侯香平,焊工证号:,合格工位:D1—5、13、142.本工程修理项目包括:锅炉水冷壁管和前后拱管以及部分对流管束更换,规格为ф51×3.5,材质为符合GB3087标准的20钢。3.施工方法:⑴拆除锅炉外包皮及炉墙;⑵检查更换管子周围其他部位,发现问题及时反馈。经锅检所检验后一并处理。⑶将有问题的管子用
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