铣削零件数控加工工艺及程序设计

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1、课题名称铣削零件数控加工工艺及程序设计摘要数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装备。在数控编程中，工艺分析和工艺设计是至观重要的，在加工前都要对所加工零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择加工设备、刀具、夹具，确定切削用量，安排加工顺序，制定走刀路线等

2、。在编程过程中，还要对一些工艺问题（如对刀点，换刀点，刀具补偿等）做相应处理。因此程序编制中的工艺分析和工艺设计是一项十分重要的工作。本文根据铣削零件的图纸及技术要求，对该零件进行了详细的数控加工工艺分析，依据分析的结果，对该零件进行了数控加工工艺设计，并编制了工艺卡片、数控加工工序卡片和刀具卡片等。关键词：工艺分析；刀具；切削用量；加工程序目录1绪论12数控加工工艺基础概述22.1数控加工工艺的特点22.2数控加工工艺分析的主要内容22.2.1加工精度分析.................................

3、......................22.2.2表面质量分析.......................................................22.3数控加工工艺内容的选择...............................................32.4数控加工工艺路线的设计....32.4.1工序的划分.........................................................32.4.2顺序的安排...............

4、..........................................42.5数控加工工序的设计42.6确定走刀路线和安排工步顺序42.7定位基准与夹紧方案的确定52.8夹具的选择52.9刀具的选择62.9.1常用的铣刀类型.....................................................62.9.2铣刀主要参数的选择.................................................62.10确定加工用量62.10.1铣削用量考虑的因素.

5、..............................................62.10.2铣削用量的选择方法................................................73铣削零件的数控加工工艺设计83.1零件图83.2零件数控加工工艺分析与设计83.2.1零件工艺性分析83.2.2.确定加工方法83.2.3.确定加工顺序83.2.4夹具的选择与装夹方案的确定93.2.5.工艺设备的选择93.2.6．选择加工用刀具93.3．数控铣削加工工序卡片94程序加工编制134.1编

6、程原点134.2零件加工程序135设计小结16参考文献17致谢181绪论随着数控技术的发展，数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。数字控制机床简称数控机床，这是一种将数字计算技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地

7、解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控铣床的组成大体有输入装置、数控装置、伺服系统、检测及辅助装置和机床本体等组成。数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但与普通机床有着一定区别。（1）工序集中数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库，换刀过程有程序控制自动进行，因此，工序比较集中，减少机床占地面积，节约厂房，同时减少或没有中间环节，既省时又省人力。（2）自动化程度高数控机床加工时，不需人工控制刀

8、具，自动化程度高对操作工人的要求降低。（3）产品质量稳定数控机床的加工自动化，免除了普通机床上工人的疲劳、粗心等人为误差，提高了产品的一致性。（4）加工效率高数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。（5）柔性化高改变数控加工程序，就可以在数控机床上加工新的零件，且又能自动化操作，柔性好，效