剪力墙钢筋绑扎技术交底

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1、施工技术交底1.1.6.2交底工程名称交底日期年月日施工单位工种钢筋班交底内容：剪力墙钢筋绑扎1范围本工艺标准用于全现浇模板结构形式的墙体钢筋绑扎工程。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1成型钢筋：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋。2.1.2拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。拉结筋之间的距离，绑扎时纵横间距不大于400mm。但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体

2、竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。2.1.3铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。2.1.4控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。2.1.5工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2.2作业条件2.2.1检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。2.2.2钢筋应按现场施工平面图中指定位置堆放，立放时需有支架，平放时应

3、垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用架吊装。2.2.3钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。2.2.4检查钢筋的几何尺寸、规格、数量及质量等，合格后方可使用。2.2.5应将绑扎钢筋地点清理干净。2.2.6弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。3操作工艺3.l剪力墙钢筋现场绑扎：3.1.1工艺流程：修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋3.1.2将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋

4、固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。3.1.3双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000～1200mm。3.3剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接不小于45d。墙内竖向分布钢筋，当为一级抗震的剪力墙，所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位，钢筋接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%。其它剪力墙的钢筋可在同一部位搭接。搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应满足表4

5、-8的规定。墙内竖向钢筋绑扎方法应符合规范要求。受拉钢筋绑扎搭接长度表4-8混凝土强度等级C20C25C301Ⅰ级钢筋35d(30d)35d(30d)35d(30d)2Ⅱ级钢筋(月牙型)45d40d35d3Ⅲ级钢筋(月牙型)55d50d45d注：l.当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d>25mm时，其搭接长度按表中数增加5d采用。2.当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用。3.括号内数字为焊接网片的搭接长度。3.4剪刀墙钢筋的锚固3.4.1剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。做成暗柱钢筋。3.4.2剪力墙

6、的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固。3.4.3剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e′不能小于设计要求。3.4.4剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距不小于150mrn的构造箍筋。3.4.5剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。3.5修整：木模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。4质量标准4.1保证项目：4

7、.1.1钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。4.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.4钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。4.2基本项目：4.2.1钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。4.2.2钢筋网片绑扎应符合规范要求。4.2.3弯钩的朝向应正确。绑扎接头

8、应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。4.2.4箍筋数量、弯钩角度和平直长度，应符合设计要求和施工规范的规定。4.2.5钢筋气压焊应符合钢筋焊接规程的规定。对焊接头：无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。允许偏差项目，见表4-9钢筋及