高精度测量放线工法

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1、高精度测量放线工法单位:编制人:编制时间:目录前言11、主要技术特点22、适用范围23、施工准备24、工艺流程及操作特点25、主要使用材料96、机具设备97、劳动组织98、质量要求99、效益分析1010、工程实例11前言随着科学技术的发展,工业设备安装工程中设备安装精度要求越来越高,尤其是大跨度、长距离、高速运转的自动化生产线的设备安装,如造纸生产线设备的安装,其水平度及垂直度的允许偏差均为0.3mm。设备安装的精度取决于地脚螺栓的预埋精度,而在较大范围内的地脚螺栓预埋精度则由测量放线的精确度所决定。因此掌握

2、整套的高精度测量放线技术是保证设备安装精度的基础。苏州公司在几个类似工程实践的基础上,由马锦红同志总结编制了这套高度测量放线施工工法。该施工方法已在多项工程施工中,得到外方专家的认可和好评。1、主要技术特点1.1使用本工法,建立基准线网络,各基准线之间的平等度、垂直度均能达到很高的精度要求。1.2网格基准线贯穿于整个厂房,无论是整条生产线,还是单体设备均能借助该基准线,利用精密仪器保证其安装精度。1.3利用网格基线来控制设备地脚螺栓的预埋偏差,减少误差传播量,从而保证设备安装精度。1.4利用网格基准线上基准点

3、(线)的永久保存性,更方便于将来生产运行过程中的设备维修。2、适用范围本工法适用于安装精度要求较高、大跨度、长距离、高速度运转的自动生产线设备安装。例如造纸机生产线安装,厂区钢结构管架安装等。3、施工准备利用厂房原始的纵、横向的控制点,借助精密测量仪器(如T2经纬仪、GTS-311全站仪等)测设出厂房内设备的成条中心线,以及平等和垂直此中心线的纵、横辅助中心线,并在其纵向辅助中心线上设立各控制点,从而建立一基准线网格。4、工艺流程及操作特点4.1工艺流程制作控制点基准标板→确定底层纵、横中心线→确定底层纵向辅

4、助中心线→确定底层纵向辅助中心线上各距离控制点的起点→确定底层纵向辅助中心线上各距离控制点→其他层基准线网格投测(方法与底层测设方法相同)。4.2操作要点:4.2.1控制点基准标板的制作、预埋为使控制点可长期保存,我们可用δ=10mm的不锈钢板制作100*100mm见方的基准标板,下部焊铆筋,上部加盖板,并用螺栓将盖板与标板相连接,以加强对基准点保护(参见图1)。标板亦可采用Ф=25mm,L=150mm的铜棒制作,顶部车成凹槽形并攻丝,下部加工成工字形,上部加盖板(带螺纹),参见图2所示。基准标板制作好后,在

5、底层地坪及各楼层浇注时,将各标板精确定位并预埋(见附图3)。养护期间应定期逐个进行检查、复测,确保基准标板的牢固、稳定。4.2.2底层纵、横中心线的投测在本工法的实施过程中,两点间距离、垂直度、直线性等精度要求均为小于0.5mm。(1)复检土建施工轴线底层纵、横中心线是以土建施工轴线为基准进行投测的。纵、横中心线是其余各基准线的投测起点,因此,保证该两线的垂直度至关重要。在纵向中心线投测之前,我们利用T2经纬仪架设于X2、Y2点,测出土建纵、横轴线的交点O,并用冲头在基准标板上标出该点。然后,架设T2经纬仪于

6、O点,利用正倒镜现两侧回法,校核土建纵、横轴线的垂直度,并对其方向控制点进行调整,使土建两轴线的垂直度满足其精度要求。(2)底层纵向中心线投测底层纵向中心线是其余各基准线的投测起点,保证该线的投测精度至并重要。分别架设T2经纬仪于X1、X2点,采用正倒镜两侧回法,用划针在基准标板Os、Oe上划出垂直于土建纵向中心线的垂直线,然后根据土建纵向中心线与底层纵向中心线的相对距离a,将GTS311全站仪架于X1、X2点,分别测出距离X10sX2Oe等于距离a。并用钢盘尺和弹簧秤复检此距离,然后用冲头标出该两点,通过此

7、两点的直线OsOe即为纵向中心线,如图3所示。(3)底层横向中心线的确定按照底层纵向中心线的投测方法,采用T2经纬仪,借助于划针在基准标板T10,D10上划出垂直于土建横向中心线的垂直线,再根据土建横向中心线与底层横向中心线的相对距离b,利用GTS300全站仪测出距离Y1T10、Y2D10为b,并用钢盘尺和弹簧秤复检此距离。用冲头在标板上标出T10、D10点,通过T10、D10点的直线即为底层横向中心线。在底层纵、横中心线投测之后,我们应利用T2经纬仪或GTS311全站仪按照复检土建施工轴线的方法,定出其纵、

8、横中心线的交点Oo,将GTS311全站仪或T2经纬仪架设于Oo点,对纵、横向中心线的垂直度进行检验,并进行调整,直至其垂直度满足精度要求。在标定O点及Oo点时,我们采用正倒镜两侧回取中法,以消除仪器本身角度偏差而造成的偏差,确保O点及Oo点精确度,采用该方法即考虑人工做点误差亦可满足其相对于纵、横中心线的直线性误差(小于0.5mm)4.2.3底层纵向辅助线的确度在测定底层纵向辅助线时,我们分以下两步

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