标准层顶板模板技术交底记录1

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称xxxxxxx交底日期xxxxxxx施工单位xxxxxxxxx分项工程名称模板工程交底提要顶板模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、施工准备材料及主要机具：1.15mm厚木胶板、次龙骨50*100木方、主龙骨100*100木方、碗口件、48钢管、油托、长度≥400mm50*100木方2.一般应该有锤子、斧子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、活动扳手等。二作业条件：1.按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。2.弹好混凝土剔凿边线、模板控制线。3.墙体混凝

2、土上表面弹线切割完毕，将表面浮浆剔凿干净并清理。4.安装模板前楼层内垃圾及材料清理干净。5.木方均已刨平刨直。6.与结构同条件养护的试块强度达到100％时，才允许拆模，拆模前必须有项目填写的拆模申请单，并经项目总工程师签字后方可拆模。7.地下室照明设施已经齐备。8.运输通道已经清理干净。三、操作工艺1.模板安装工艺流程：安装立杆支撑并垫好木方→安装U托并调整其高度→安装主龙骨→安装次龙骨→安装顶板模板→预检a.为保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保证在一条垂直线上，实际施工中，为保证立杆对齐，支设顶板

3、模板前，首先要根据每个房间的立杆布置图对碗扣架立杆点的位置进行放线，并按放线点布设立杆，要保证上下对齐。立杆底部必须加垫长度不小于400mm的50*100mm木方。b.安装顶板模板之前应从边跨一侧开始立杆安装，第一道立杆距墙边250mm中间立杆纵横间距为1100mm，当局部不能满足要求时，允许对其立杆间距进行调整。每层水平杆不少于两道。对房间跨度≥4M的要进行起拱2‰；起拱房间要保证四周在同一水平线上。c.安装U托并调整其高度。d.将U托调整好标高后安装顶板的主龙骨。e.主龙骨安装完毕后在主龙骨上按照间距300mm划

4、好次龙骨间距线，按照间距线安装次龙骨，房间四周与墙面接触的边龙骨要用其它龙骨将其顶紧；顺着边龙骨方向的用50*100mm木方加木楔将其顶紧使边龙骨与混凝土墙面之间没有缝隙。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称x交底日期x施工单位x分项工程名称模板工程交底提要顶板模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：f.为避免漏浆现象的发生，顶板模板与混凝土墙面接触

5、面要用木工刨子将其刨平刷好封边漆，粘贴上海棉条。具体做法见下图：g.顶板模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。h.将模板上表面杂物用吸尘器清理干净，办预检。i.安装楼梯及休息平台模板：将支撑及龙骨安装完毕后在墙身上弹好模板标高线及楼梯踏步模板位置线，模板与墙接触面同顶板做法，沿线安装楼梯、休息平台、及楼梯踏步模板。2、模板拆除工艺流程拆除部分水平拉杆→拆除主次龙骨、支撑→拆除两柱中间主次龙骨、支撑→分段、分片拆除模板（1）、施工操作要点及要求a.应遵循先支后拆，后支先拆；先拆侧向支撑

6、，后拆竖向支撑等原则。b.拆除部分水平拉杆以便作业，而后拆除两相连的支撑及拉杆，以使两块相邻的模板断连。c.拆除时先下调可调支撑螺旋2-3cm，使主龙骨、次龙骨下移，然后用锤子等将次龙骨、主龙骨依次拆除，再将钢支撑拆除。拆除的龙骨、钢支撑、可调支撑等构件要集中堆放，不得随意乱丢、乱放。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称x交底日期x施工单位x分项工程名称模板工程交

7、底提要顶板模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：（2）拆模注意事项：a.拆模时不得使用大锤以防损坏混凝土表面或损坏模板。b.木夹板拆下后及时清理粘结物，用水将板面清理干净。c.扣件、可调支撑等及时清理。d.拆模时应相互配合，协同施工。传递工具时不得抛掷。拆模时应注意人员行走，并注意提醒。四、质量标准1主控项目：模板安装应拼缝严密平整，不露浆，不错台，不变形。2.一般项目：模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过1.5mm，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。3.现浇结构模板安装的允许偏差及检验方

8、法项次项目允许偏差(mm)检验方法1墙、梁、柱轴线位移3尺量2墙、柱、梁截面尺寸±3尺量3层高垂直度3经纬仪或吊线、尺量4相邻两板高低差2尺量5表面平整度2靠尺和塞尺6阴阳角方正2方尺、塞尺7阴阳角顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量10预埋螺栓外露长度+5、-0拉线、尺量11预留孔洞中心线位移5拉线、